С развитието на високотемпературната индустрия и огнеупорни материали, огнеупорни суровини трябва да отговарят на следните изисквания

 Устойчивото и бързо развитие на високотемпературната индустрия и богатите рефрактерни ресурси на суровините, подкрепящи огнеупорна индустрия в Китай в продължение на много години златния период на развитие, но също така насърчават развитието на рефракторната индустрия на суровините, проявяващи се в непрекъснатото увеличаване на производството, сортовете продължават да обогатяват ефективността на непрекъснатото подобряване на качеството на непрекъснатото подобрение и така. Огнеупорните суровини могат да се наричат ​​гръбначен стълб на огнеупорни продукти, а огнеупорните продукти са взаимозависими, да се популяризират взаимно, първата, за да се гарантира реализирането на характеристиките на последния, като втората е първата, за да осигури широк спектър от приложения.

 Понастоящем прилагането на огнеупори представлява характеристиките на характеристиката, функционализацията, диверсификацията, усъвършенстването, високата ефективност и ниската консумация и развитието на огнеупорни суровини трябва да бъдат адаптирани към него. На този етап, засегнат от икономическия спад, бавните търсения, ресурсите и ограниченията за опазване на околната среда се увеличават и други фактори, високотемпературната индустрия и огнеупорна индустрия влязоха в нов етап на развитие за подобряване на качеството и ефективността, приспособимостта на огнеупорните сурови материали също излага нови изисквания отвъд традиционните. На този етап новите нужди на потребителската индустрия, ресурсите и обвързването на опазването на околната среда се увеличават, както и рефрактерно приложение на материалите на характеристиките на интегрираните, зелени, ниско потребление и други посоки на развитие, е основният фактор, водещ до адаптивността на огнеупорните суровини, е диверсифициран.

 Новите технологии, новите техники и новите процеси в индустрията с висока температура изложиха нови изисквания за производителността и функцията на огнеупорни материали. Поради тази причина огнеупорните продукти трябва да имат производителността и функцията на подобрението или пробив. Съответно, огнеупорните суровини трябва да имат и нови характеристики, нови сортове, за да отговорят на новото търсене.

Задоволяване на нуждите на чиста стоманена топене

 Отговарят на нуждите на чиста стоманена топене. С желязната и стоманодобивната промишленост да регулира сортовете на конструкцията и развитието на специална стомана, обикновено се използва чиста стоманена технология за топене, желязо и стоманодобивна с свързани спомагателни материали и огнеупорни материали за намаляване, както и да се избегне замърсяване на разтопената желязна и разтопена стомана, изложи нови изисквания. Хората в изследванията и практиката установяват, че алуминиево-силициевите огнеупорни материали върху стоманата ще бъдат замърсени, магнезиевите материали не замърсяват и съдържат безплатен материал от калциев оксид не само не се замърсяват, но и имат ролята на чистата стомана. Колкото по -високо е съдържанието на калциев оксид, толкова по -очевидно е неговият ефект. Поради тази причина се предпочитат синтерован и електрофузиран магнезиево-калциев суровини, съдържащи свободен калциев оксид с добра устойчивост на хидратация.

 За да се намали замърсяването на карбуризацията на разтопената стомана чрез огнеупорни въглеродни огнеупори, съдържанието на въглерод в въглеродните композитни огнеупори трябва да бъде намалено. За да се елиминират страничните ефекти на намаляването на въглеродния въглерод върху техния термичен шок и устойчивост на ерозия, трябва да се въведат дифузионни въглеродни източници, което насърчава изследванията, развитието и производството на различни източници на нано въглерод като въглеродно черно, въглеродни нанотръби и графен, подходящи за рефрактори.

Отговаряне на изискванията на "зелено" производство

 В допълнение към изискванията на чистата стомана, други високотемпературни процеси, някои също изискват огнеупорни материали, не замърсяват средата, която носят. Например, с оглед на Cr 6 + канцерогенен ефект върху хората и животните, в Министерството на опазването на околната среда са включени огнеупори, съдържащи хром, за да се ограничи използването на продукти, с нисък хром и без хром нови материали, които да заменят хрома-съдържащите материали. През последните години Китай в разработването и прилагането на железен алуминиев шпинел вместо магнезиев хром тухла в същото време, магнезиев алуминиев железен композитен шпинел са синтезирани и успешно прилагани в ритната ротационна пещ.

 За да се намали традиционните алуминиеви силикални огнеупорни влакна в производството, обработката, инсталирането, след използване на процеса на обработка на околната среда и човешките опасности, с биоразградими екологични калций, магнезий и силициеви огнеупорни влакна са разработени и използвани и постепенно стават популярни.

Отговарят на изискванията за икономия на енергия и намаляване на емисиите в индустрията с висока температура

 Оранжерийният ефект и местността на мъглата се увеличават, Обществото на високотемпературната индустрия да осъзнае, че разговорите за спестяване на енергия и намаляване на емисиите продължават да нарастват. Като материал за облицовка на индустриалната пещ, използването на енергийно спестяване на рефрактори с по-добър енергийно спестяващ ефект е наложително. През последните години разработването и прилагането на нови суровини, благоприятстващи за спестяване на енергия: лек мулит с микропореста структура на суровините, Mullite Hollow Ball, лек микропорест алуминиев оксид, CA 6- Ma сложен фазов агрегат, оливински лек материал, шпинел лек материал, нанопорен силика прах и негов полимер и така. Като използването на микропорести леки агрегати на базата на мулити и агрегати на кухи топки на базата на мулит, развита обемна плътност от 1,8 g/cm3 или така на високоефективни леки кавга Материалът за опаковане на тръби с вода и постигнато задоволителни резултати и използването на намаляване на теглото на облицовното тяло, ефектът на пестене на енергия е очевидно.

 Понастоящем, с огнеупорна верига на индустрията на суровините, свързана с огнеупорната индустрия, високотемпературната индустрия в долдурите, ниската цена за спечелване на офертата се превърна в посока на някои предприятия. В същото време някои висококачествени естествени минерални суровини, като висок алуминиев боксит, постепенно изчерпани, намаляването на класа на рудата и колебанията на качеството се увеличават, разчитат на висококачествени суровини за подобряване на производителността, евтини суровини, за да намалят разходите за техническата конфигурация постепенно постепенно приключват. Статуквото ни подтиква да коригираме посоката на изследвания и разработки, технически идеи и маршрути на процеса, да изоставим традиционните дизайнерски идеи, близо до ниската конференция, висока ефективност, зелен пулс на времената, подобряване на използването на ресурси и оптимизиране на нивото на разпределение, подобряване на ефективността на разходите на продуктите. Ръководени от тази ориентация, евтините, икономични огнеупорни суровини и продукти ще въведат повече търсене.

 Ниското потребление е основната посока на развитието на икономическите огнеупори. Суровини за постигане на ниска консумация в основната посока за разширяване на приемането и използването на естествени суровини, леки изгарящи материали, рециклирани материали. За да се гарантира, че високотемпературната обемна стабилност на огнеупорите, естествените суровини трябва да се синхронизират или електроплават при по-високи температури, за да се постигне безплодие, доколкото е възможно, са склонни към термодинамично равновесие. Това води до висока консумация на енергия и известна степен на излишък от капацитет, което в известен смисъл води до невидима загуба на ресурси и енергия. Неравновесните суровини могат да бъдат разработени и приложени при намалена температура от традиционната температура на синтероване и дори определено количество естествени суровини могат да се добавят директно, за да се намали консумацията на енергия на огнеупорния материал до известна степен.

 Установено е, че суровините в неравновесно състояние продължават да претърпяват полезни in-situ реакции по време на употреба, което може да доведе до определени полезни ефекти. Резултатите от изследванията на института за изследване на високотемпературите на Hust с висока температура и компанията Keng Sheng показват, че кастините с определено количество добавени естествени суровини имат добри резултати, а газовете, избягали от разлагането на суровините, след като се отопляват, образуват канал, което помага за подобряване на устойчивостта на спукване. Добавянето на сурова ганг или леко изгорена ганг в алуминиево-силициеви кастисти генерира мулит на място след нагряване, което може да подобри неговата топлинна сила на огъване, температура на омекотяване на натоварването и устойчивост на термична шокова, а също така помага да се реализира лекото тежи на тежки материали.

 След период на изобилие от ресурси, произволно добив, добив на богати и изоставяне на бедните, практикуващите все повече чувстват предизвикателствата на ресурсната криза с червено. Когато висококачествените минерали постепенно се изчерпват, минералите с нисък клас все повече се превръщат в основен източник на суровини в настоящата ситуация, хората трябва да преразгледат научните, разумните и адаптивни суровини и индикатори на продукта, да оптимизират разпределението на суровините, за да се направи по-отлично и конкурентно съотношение цена-производителност. Трябва да се обмисли по-подходящо намаляване на съдържанието на A12O3 и насипната плътност на огнеупорите с висока алуминиев алуминия, използвани в определени размерени части и ерозионни части, и да се отпуснат изискванията за съдържанието на нечистота в алуминиево-силициевите рефрактори, използвани в определени нискотемпературни части.

 In recent years, after the use of refractory materials and the utilization of waste refractory materials has grown steadily, the level of recycling technology has gradually improved, the regeneration of the processing industry is slowly emerging, specialization, scale, systematization, standardization and gradually move towards maturity, the refractory industry provides a certain amount of inexpensive, cost-effective regeneration of materials to improve the efficient use of refractory resources, recycling level и ниво. До известна степен това облекчава ситуацията на огнеупорни ресурси на суровините и насърчава огнеупорната индустрия до ниско потребление, намаляване, икономическа посока. В допълнение към регенерацията на огнеупорите след употреба, трябва да разшири други индустриални отпадъци, за да се превърнат в огнеупори, използвайки ресурси, като ферохром, феро-титан, желязна и стоманена шлака, червена кал, ганг и други отпадъци, използвани като суровини за рефрактори.

 Restricted by the stage of development, the current refractory raw materials to alumina-based, magnesium oxide-based, Al2O3-SiO2-based, Al2O3-MgO-based and graphite-based, raw materials show "coarse (grade division coarse), wide (wide range of indicators), heavy (heavy materials), high (sintering or electro-melting temperature is Високо) "Феномен, диверсификацията не е достатъчна! Липсата на диверсификация, липса на сериализация, липса на усъвършенстване, ограниченията на стандарта и други проблеми излизат на преден план. Следователно, ние трябва да изпълняваме посоката на развитие както на диверсификация, така и на интеграция.

Диверсификация на материали, форми и характеристики на суровините

 През последните години се наблюдава нов напредък в разработването на нови сортове алкални суровини и диверсификация. Например, добавяйки други съставки в магнезиев оксид, развитието на нови суровини на основата на магнезий са магнезиево-желязна шпинел, магнезиево-алуминиево-желязна композитна шпинел, магнезиево-алуминиево-титан композитен шпинел и др. Пускани на пазара, на пазара са пуснати двуфазни композитни синтерирани и електрофузирани материали! Новите суровини, съдържащи калциев оксид, разработени от ...... включват калциев хексаалуминат, калциев фелдшпат, калциев титан алуминат, CA 6- ma композитни суровини и т.н.

Диверсификация на състоянието на суровината

 Конотацията и разширяването на огнеупорни суровини се разширяват. В допълнение към традиционния оксид, не-оксидни суровини, суровините са разширени от традиционните неметални материали до метални материали, състояние на суровини от твърдо до газообразно състояние. Като например в плъзгащия се чучур, съставките на продукта от керамична чаша, които обикновено се използват в Metal AL, SI като основна суровина, както и в производството и използването на процеса и околните N2, CO и други газообразни реакции на суровините за генериране на неокситизирани материали, за да се засили високотемпературните характеристики на материала. С развитието на технологиите суровините от твърди до гъвкави, от осезаеми до нематериални, не изключват възможността за бъдещи „невидими“ вещества като магнитни полета да се превърнат в „специални суровини“.

Благоприятност на формата на суровината

 В допълнение към компонентите на суровината и характеристиките на промените във формирането на "нови" суровини, има промени във формата на суровините, за да се образуват суровините "нова форма". Подобни на размера на финия прах от обикновена финост до микрона и дори под-микрон, нано-мащабът може значително да подобри техническата добавена стойност на суровините, сферичните и близко сферичните частици, за да помогне за подобряване на реологичните свойства на несъответстващите рефрактори, къси колони или тръбни агрегати са в състояние да подобрят термичното съпротивление на шока и така нататък. Вътрешната и външната форма на суровините заедно влияят на производството, строителството, производителността и крайния живот на огнеупорните продукти. Тъй като формата на суровината е трудна за контрол, когато се обработва в частици на по -късен етап, през последните години е предложена почти окончателната форма на суровината и се влага в усилия.

Обогатяване на стандартите за суровини

 Усъвършенстване на степени и стандарти за суровини. В периода на изобилни ресурси, богатият минен пейзаж, нашите сортове суровини са по -грубо разделени. Като "Yb/T 5179-2005 висок алуминиев боксит клинкер" в разделението на степента очевидно е по -дебел от "GB/T 2273-2007 Snitered Magnesium Sand" разделение; В същата степен на бокситен клинкер може да се образува и според обемната плътност на сериализацията. Стандартите за суровини все още липсват. Понастоящем няма такива хлорит, магнезиев оливин, рециклирани суровини, огнеупори с не-графитни въглеродни суровини и други стандарти. С подобряването на нивото на развитие и управление на мина, съчетано със сложността на минералните находища, променливостта, уникалността, е необходимо да се прецизира разнообразието от суровини, стандарти за суровини за систематични, адаптивни, персонализирани допълнителни изменения за подобряване на марката.

 В допълнение към общите индустрии и приложения с висока температура, има и някои специални индустрии и приложения, които трябва да бъдат технологични или изисквания за обработка, да се предоставят специални изисквания за един или някои свойства на огнеупорите или да изискват от тях да имат уникални нови имоти, които изискват от нас да използваме нови пробивни суровини, за да направят рефрактериите да имат характеристики, за да отговарят на специалните употреби. Понякога това от пазара до продукта, а след това до механизма за форсиране на суровини допринасяше за раждането на нови суровини. Например е разработен плътно електрофузиран корунд, за да се подобри устойчивостта на чиста на материала.

 Проучванията показват, че калциев фелдшпат, калциев хексаалуминат суровини имат по -добра устойчивост на ерозия на Co Gas и алкални пари; Въвеждането на кокс със структура на пчелна пита на повърхността може да подобри пропускливостта на глината на пистолета. За да се направят огнеупорни материали при високи температури, имат добра топлоизолация, намаляване на конвективния топлопренос, също подтикна развитието на леки суровини с микропореста структура и т.н.

Изискване да се използва най -добре всичко и устойчиво развитие

 Огнеупорите се класифицират в киселинни, алкални и неутрални, и поради непрекъснатостта на историческото развитие и ограничаването на разпределението на ресурсите, делът на алуминиево-силициевия рефракционно производство винаги е бил от високата страна. Алуминиевата индустрия и бързото развитие на огнеупорна промишленост, причинена от огнеупорна глина, консумация на боксити е огромно, рязкото спад на резерватите на ресурси, причинени от цените на бокситния клинкер, е висок. В дългосрочен план той е длъжен да повлияе на производството и прилагането на алуминиеви и силиконови рефрактори.

 От гледна точка на подобряване на използването на ресурси и устойчивото развитие на огнеупорна индустрия, бъдещето трябва да обърне повече внимание на киселите, полу-киселини, алкални, полуалкални огнеупорни сортове и производство, предимствата на изследванията и развитието, технологиите, капитала, политиката и други елементи, които се събират в използването на сравнително безгрижни и евтини силициеви, магнезитни ресурси. В същото време също трябва да е подходящо за балансиране на съотношението на кисела, алкална и неутрална огнеупорно производство, балансиращ силициев диоксид, магнезит и скорост на консумация на боксит; В избора на дизайн на пещта с повече отчитане на киселинни, алкални огнеупорни материали, така че да има по -голяма употреба; Подобрете доставката на суровини за развитието на огнеупорна адаптивност и устойчивостта на бъдещото развитие на индустрията.

 Ако променим фокуса върху понижаването на стандарта до без шлакова ерозия и ниска и средна температура на стандарта за скрининг на огнеупорни суровини, ще има повече естествени руди или опашки, които да отговарят на изискванията, но също така и повече индустриални продукти и техните отпадъци могат да се използват. Като речен пясък, морски пясък, пустинен пясък, силикатен цимент, санитарна керамика и архитектурна керамика и други строителни отпадъци могат да бъдат при определени условия, до известна степен, ресурсирани като огнеупорни суровини.