Колко знаете за изграждането на пещ за топене на плаващо стъкло?

May 29, 2025

Остави съобщение

Изработка и монтаж на регенератор и стоманени конструкции на малки пещ

 

 ① Позиционирането на регенератора се основава на централната линия на топящата се пещ и централната линия на малката пещ. Първо, проверете и проверете котата на пода на регенератора, размерите на позициониране на ями за колони, фондации за обменник на въздуха и др., Предадени от отдела за гражданско строителство. Ако има грешки или грешки, поправете ги своевременно. Размерите на позиционирането на регенератора трябва да бъдат възможно най -точни, като грешките в измерването се контролират в рамките на 1 мм. След като изготвите мастилни линии на пода, измерете грешката на всеки диагонал, за да проверите дали регенераторът и всяка камера са квадратни и без отклонение. В същото време височините и съответните размери на позициониране трябва да бъдат временно маркирани на съответните места за случайни проверки и проверка по време на инсталацията и зидарията. Преди зидарията на тухлите, броят на тухлените слоеве и височината на съответните позиции трябва да бъдат маркирани върху колоните на регенератора или трябва да се издигне пръчка за броене на тухли, за да се контролира котата на зидарията и нивото на стената на регенератора. По време на целия процес на инсталиране и зидария на регенератора съответните размери трябва да бъдат инспектирани и проверени по всяко време, а грешките трябва да бъдат коригирани или коригирани незабавно.

 

 ② За производството на регенераторни колони, в зависимост от дизайна, регенераторните колони обикновено са изработени от H-образна стомана, I-лъч или канална стомана. Всички стоманени участъци трябва да бъдат коригирани, за да бъдат прави, а допустимото отклонение след корекция трябва да отговаря на изискванията за рисуване. За тези, които не са посочени в чертежите, те трябва да съответстват на настоящия национален стандарт * код за приемане на качеството на строителството на инженерството на стоманената конструкция * (GB 50205-2001). Огъването на регенераторната колона през цялата му дължина не трябва да надвишава 8 мм, наклонът на фланцовата плоча не трябва да надвишава 3 мм, неравномерността в посоката на ширината на фланцовата плоча не трябва да надвишава 1,5 мм, диагоналната грешка в двата края на колоната не трябва да надвишава 5 мм, а цялата колона трябва да бъде права без гърне, в противен случай ще повлияе директно на качеството на инсталиране.

 

 ③ Малката долна рамка на пещта трябва да бъде сглобена и заварена на платформата за сглобяване, като цялостната неравности се контролира в рамките на 1,5 мм след заваряване. Когато каналната стомана се използва за малката долна плоча на пещта, каналната стомана трябва да бъде права, не-усукана и трябва да бъде гладка и без бури. Когато стоманените плочи се използват като малка долна плоча на пещта, неравномерността на стоманената плоча трябва да бъде по -малка от 1,5 мм. Стоманените решетки могат да се използват и като малката долна решетка на пещта, като неравномерността се контролира в рамките на 1,5 мм.

 

 ④ За инсталиране на колони на регенератор първо проверете дали ямите на колоната отговарят на изискванията за инсталиране, като осигурите достатъчна дълбочина и точно положение. По време на инсталирането колоните трябва да бъдат точно разположени и повдигнати на място един по един, без грешки в положение или посока. След приключване на инсталацията и регулирането на колоните, те трябва да бъдат временно заварени и фиксирани или фиксирани с регулируеми временни тела. Впоследствие инсталирайте свързващите греди между колоните, които могат да бъдат инсталирани и по време на процеса на зидария на стената. Ъглите на горната палма и ъглите на арка отпадъци могат да бъдат инсталирани след приключване на зиданата зидария.

 

 ⑤ За инсталирането на малки стоманени конструкции на пещта, долната рамка на малката пещ е инсталирана след колоните за топене и колоните на регенератор. От съществено значение е да се отбележи, че ** трябва да се остави достатъчен просвет между долната рамка на малката пещ и колоните на регенератора **. По време на изсушаване на пещ, след като основната арка на разтопяващия участък се разширява и вратовръзките се разхлабят, колоните за топене на секция се наклоняват навън, карайки малката пещ да се движи назад. Следователно трябва да се нанася графитен прах или да се поставят валцови пръти между малката долна рамка на пещта и корбелите върху колоните на регенератора. Запушените блокове трябва да бъдат заварени на опорните греди на колоните за топене на секцията, за да се улесни цялостното плъзгане на малката пещ. Просветът назад между малката долна рамка на пещта и колоните на регенератора трябва да бъде поне 50 мм. Ако малката пещ не може да се плъзне гладко назад по време на сушене на пещи, тя ще представлява сериозни опасности за качеството на топената пещ.

 

 ⑥ Регенераторните предпазители служат за предотвратяване на наклона на стената навътре и се предлагат в различни структурни форми. По време на монтажа те трябва да са плоски и способни да се плъзгат с колоните, а не заварени твърди, за да не повлияят на възходящото разширение на стената. Ъглите на отпадъците на регенераторната арка трябва да бъдат изработени прави, с разширителна става над 20 мм, останала между всяка секция. Когато тухлите на зиданата арка за зидария, те трябва да са плътно прикрепени към ъглите на арка за отпадъци, а всички пропуски трябва да бъдат опаковани плътно със стоманени плочи, а не с тухлени стърготини или огнеупорен хоросан.

 

 ⑦ Горните пътеки, работни платформи, стоманени стълби, парапети и т.н. на регенератора са инсталирани след приключване на инсталацията на стоманената конструкция, като се има предвид както оперативното удобство, така и въздействието на топлинната експанзия на стоманената конструкция.

 

Зидария на огнеупорни материали за регенератори и малки пещи

 

 ① Зидонеността работи за регенератори, малки пещи и др. Се извършва в съответствие с настоящите национални стандарти, като * код за изграждане и приемане на индустриална пещ за зидария * (GB 50211-2004) и * код за изграждане и приемане на плаваща стъкло за топене на масово инженерство * (JCJ13), и конструирана строга в съответствие с дизайнерските изисквания.

 

 ② Огнеупорни материали, транспортирани до сайта, трябва да бъдат спретнато по име, номер на тухли, модел на спецификация и последователност на зидария. При работа с огнеупорни материали по време на транспортиране, те се повдигат и поставят внимателно, за да защитят целостта на ъглите на огнеупорни тухли. Огнеупорните минохвъргачки трябва да бъдат подредени отделно от различни материали и да не се влачат или агломерират. Смесителите и контейнерите с кал се почистват преди употреба, а рефракторните минохвъргачки с различни материали се смесват и използват отделно без объркване. Хоросанът за зидани тухли трябва да бъде съвместим с рефракторността и химичния състав на използваните тухли.

 

 ③ По време на процеса на строителство на зидария тухлите не се изрязват на зидарията. Когато трябва да се обработват огнеупорни тухли, трябва да се използва механична обработка. Дървен чук или гумен чук трябва да се използва за подравняване на тухлите по време на зидария, а железните чукове са строго забранени. Зидонището не трябва да бъде ударено след изсъхването на хоросана.

 

 ④ Стените на регенератора трябва да бъдат масонизирани прави и плоски според изискванията за проектиране, с тухлени фуги не по -големи от 2 мм и изградени с подредени фуги, пълен хоросан и повърхността на стената трябва да се почистват без остатъчен хоросан. Когато едновременно масониране на тухли от различни материали, те ще бъдат блокирани в слоеве съгласно изискванията за проектиране, с принципа, че по -твърдите материали натискат по -меки материали.

 

 ⑤ разширителните фуги се определят строго в съответствие с изискванията за проектиране. Разширяващите стави трябва да бъдат зидонени прави и плоски, да се поддържа чисти вътре и без хоросан, прах и почва и отломки. Разширяващите стави в стената трябва да се пълнят с дъски от полиетиленова пяна, за да се предотврати падането на отломки и прах и да е трудно да се почисти. За разширителни фуги в контакт с изолационни тухли, изолационните тухли трябва да бъдат заменени с твърди тухли, за да покрият разширяващите стави. Стената не трябва да има разширителни фуги, които са отворени отвътре и отвън, а фугите трябва да бъдат подредени с 230 мм. Съгласно изискванията за проектиране, могат да се осигурят вертикални чрез разширителни фуги или да се осигурят горни и долни залитани разширителни фуги. Изолационните тухли на външния слой на стената на регенератора могат или не могат да имат разширителни фуги според дизайна; Като цяло изолационните тухли нямат разширителни стави.

 

 

 ⑥ Арка тухли трябва да се полагат от двете страни на арките на краката към центъра. Ако има зидария зад тухлите на арката, арката трябва да бъде положена едва след приключване на зидарията. Преди да полагате арката, арките тухли трябва да бъдат предварително уговорени, за да се определи размерът на тухлените фуги. Обърването на големите и малките краища на арки тухли е строго забранено. Дебелината на заключващата тухла (тухла за затваряне) не трябва да бъде по -малка от 2\/3 от дебелината на тухлата. Не удряйте директно заключващата тухла с чук, за да избегнете повреди или счупване; Ако заключващата тухла е повредена, тя трябва да бъде заменена незабавно. След като се задвижва заключващата тухла, короната на арката трябва да бъде групирана с тънка хоросана.

 

 ⑦ Кофражната арка трябва да бъде внимателно изработена според размерите, посочени в чертежите. Дъгата и центърът трябва да бъдат точни, конструкцията стабилна, а повърхността на формата трябва да е плоска без наклонение. След полагането на арката арката се затяга своевременно и формата може да бъде отстранена само след като арката бъде отделена от формата и се стабилизира. Формата на мрежата на мрежата трябва да бъде отстранена преди подреждането на контролната работа, за да се избегне повреда на решетката от внезапно силно налягане.

 

 ⑧ Стартовата повърхност на регенератора се изравнява строго според котата на дизайна. Размерите на масонската стена се контролират според чертежите. Стената трябва да бъде положена направо и да се настрои кота на кота на тухлен слой, за да се контролира кота на тухления слой. Плостата на зидарията трябва да бъде проверена с изправен по всяко време вертикалността и нивото на стената с ниво на дух, дебелината на тухлените фуги с габарит на усещането и размерите на зидарията със стоманена лента. Всички несъответствия с изискванията за зидария се отправят незабавно.

 

 ⑨ Полагането на арки на решетката и изравняването на тухлите е ключът към зидарията на регенератора и трябва да бъде внимателно конструирано. Преди да полагате, качеството на решетките тухли се проверява; Всякакви мрежови тухли с разхлабена текстура, пукнатини, огъване или усукване не се използват и същото важи за тухлите за вратовръзка на решетката. Формата на мрежата на мрежата трябва да бъде поддържана плоска и на една и съща височина, а мастилото за всеки пръстен от решетъчни тухли се маркират на формата. Полагането се извършва чрез издърпване на линия в горния край, а вертикалността на решетките тухли се проверява с ниво на дух по време на полагане. Мрежаните тухли трябва да бъдат предварително уговорени, преди да се полагат, за да се определи дебелината на тухлените фуги (не повече от 2 мм), положена едновременно от двата края към средата, като всеки пръстен от решетъчни тухли е поставен със същата скорост. При достигане на позицията на тухлите на вратовръзката всеки пръстен от решетъчни тухли трябва да бъде в права линия. След проверка с направо и преминаване на проверка, тухлите за вратовръзка трябва да бъдат положени; Неквалифицираните зони трябва да са плоски, за да се гарантира, че тухлите за вратовръзка не са усукани или изкривени. След поставяне на тухлите за вратовръзка, решетките тухли трябва да бъдат предварително уговорени, за да се определи, че дебелината на заключващите тухли е не повече от 2\/3 от дебелината на тухлата и всички усилия се полагат, за да се избегне обработката на заключващите тухли. Заключващите тухли не трябва да са твърде тънки; Ако е необходимо, 2-3 решетъчни тухли могат да бъдат обработени. Заключващите тухли трябва да са нито прекалено стегнати, нито твърде разхлабени, като цяло около 50 мм по -високи от короната на арката. След поставяне на заключващите тухли за всеки пръстен, цялата решетка се регулира окончателно, за да поддържа вертикалността, еднаква височина и общата права, без да се усуква. Накрая, заключващите тухли трябва да се задвижват едновременно, за да се осигури равномерно напрежение върху цялата решетка. Целта на полагането на изравняване на тухлите е да се гарантира, че арките на решетката във всяка камера на регенератора са на едно и също ниво и височина, като поставят основа за плоска подреждане на проверки на тухли. Нивото на всяка камера трябва да се контролира в рамките на ± 1 мм; Несъответстващите зони трябва да са плоски. Изравняващите тухли трябва да се полагат плътно към арка на решетката, права и плоска. Изравняването на тухлена зидария за свързани регенератори е по -предизвикателно и изисква по -големи грижи.

 

 ⑩ По време на зидарията на стените на регенератора вертикалността и плоскостта на зидарията често се проверяват. Вътрешната стена и външната изолационна стена трябва да бъдат блокирани, за да се избегне прекомерно напукване на изолационния слой по време на сушене на пещи. Тъй като целият регенератор се разширява и се издига значително по време на изсушаване на пещта, в горната пропаст трябва да бъдат запазени най -малко 100 мм пространство за разширяване, а между стената и горната стоманена плоча трябва да се оставят достатъчни пролуки за разширяване. Стените на регенератора използват много видове тухли и хоросани, които не трябва да се смесват по време на зидария. Киселинните и алкални тухли не трябва да влизат в пряк контакт и да бъдат ефективно изолирани. Електроплаените тухли на корунд на отвора на малката пещ трябва да бъдат изолирани от стената със стандартни тухли с циркон. Ефективната изолация се осигурява в точките за контакт между тухли от силициев диоксид и други тухли, за да се избегнат контактни реакции при високи температури, които биха могли да повлияят на живота на пещта. След приключване на масонството на стената на регенератора, тя се почиства старателно, особено вътрешната страна на стената, която няма останал хоросан.

 

 

 Парктовете за проверка трябва да бъдат поставени плоски според изискванията за проектиране, като горната повърхност хоризонтално и равномерното разстояние между проверките на тухлите. Ако горната повърхност е неравномерна, тя трябва да се регулира своевременно. Проверката трябва да се поддържа чиста и безпрепятствена. В действителната работа на топящата се пещ се срутва срутване на проверката от време на време, особено в по -късния етап на работа. Освен други фактори, качеството на строителството също е една от причините. Методът на изграждане и предпазните мерки за основната арка на регенератора са същите като тези за разтопяващия секция. Въпреки това, при затягане на основната арка на регенератора, винтовете зад ъгъла на арка на арка са затегнати вместо връзките. По същия начин, по време на изсушаване на пещта, джаксовете се разхлабват вместо връзките на пръчките в общи случаи.

 

 Преди зидарията на малката пещ се проверява дали инсталирането на малката стоманена конструкция на пещта отговаря на изискванията за проектиране и неквалифицираните части се отстраняват своевременно. Разширяващите фуги и пробивите на хлабините за движението назад на малката пещ трябва да бъдат запазени в долните тухли на малката пещ. Междувременно се разглеждат фактори като неравномерност на долната плоча, причинена от разширяването на стените на регенератора.

 

 Тухлите на страничната стена, наклонените арки тухли и плоските арки тухли на малката пещ трябва да бъдат положени според предварително уреденото номериране на тухлените материали, за да се избегне объркване. Тухлите на страничната стена и наклонените арки тухли трябва да са плътно прикрепени към стената на гърдите на разтопяващия секция, а прекомерните тухлени стави не са разрешени. Разширяващите фуги между малката пещ и регенератора трябва да бъдат масонирани съгласно изискванията за проектиране.

 

 Зидонището на малката пещ трябва да отчита следните резултати, причинени от множество фактори:

 

Самоунижение на тухлените материали, използвани в малката пещ;

 

Като цяло назад движение на малката пещ по време на сушене на пещи;

 

Нагоре разширяване на стените на регенератора;

 

Трудност при работа по време на блокиране на пожарната пропаст;

 

Трудност и интензивност на горещия ремонт на пещта.

 

 Следователно всяка стъпка трябва да бъде внимателно изпълнена по време на зидария на пещта, като вниманието се обръща към работата на всеки детайл и се полагат всички усилия за премахване на всякакви потенциални опасности.

 

Зидария на лицето тухли за секцията за топене и секцията за охлаждане

 

 ① Поставянето на лицевите тухли в секцията за топене и секцията за охлаждане се извършва на последния етап от конструкцията на пещта. След приключване на конструкцията на тухлата за лице, вътрешността на пещта се почиства и накрая пещта е запечатана за изсушаване на пещ. Полагането на тухли за лице трябва да е строго в съответствие с дизайнерските изисквания. Лошото качество на строителството може да причини изтичане на материали в долната част на резервоара или издуване на тухли за лице след изсушаване на пещта, което е изключително трудно да се справи, така че щателна конструкция е от съществено значение.

 

 ② Според изискванията за проектиране има множество методи за изграждане на тухли за лице (т.е. дъното на резервоара). Прост подход е да се поставят 50 -милиметров слой от цирконов корунд за скун на големи глинени резервоари, последвани от 75-100 mm слой от електрофузирани цирконови корундски тухли. Бележки за този метод: Първо, залепете ставите на големите глинени тухли, за да се предотврати навлизането на материала за набиване в ставите; Второ, материалът за набиване трябва да бъде уплътнен добре; И трето, разширителните фуги в лицето тухли трябва да бъдат поставени строго според дизайна. Ако строителството не е щателно, понякога може да се случи изтичане на материал в дъното на резервоара, особено около температурата, измервайки отворите в дъното на резервоара.

 

 ③ Понастоящем по -напреднал метод е да се хвърли слой от кастируеми върху големите глинени тухли. Castable не изисква разширителни фуги, осигурявайки сигурно покритие на цялото дъно на резервоара. След като кавта се втвърди, тухлите за лице се зидонеха с огнеупорен хоросан от същия материал като кастируемия. Методът за подготовка, използване и изграждане на кастируемия трябва строго да следва изискванията за проектиране. Използвани тухли от циркон на циркон на корунд, които не са разрушени, се използват за тухли за лице, а разширяващите фуги в лицето тухли трябва да бъдат поставени според дизайна. Важно е да се отбележи, че огнеупорна хоросан за масониране на лицеви тухли не трябва да влиза в разширителните фуги, така че се препоръчва да се използва смукателна чаша за поставяне на тухли за лице по време на строителството.

 

 ④ След завършване на тухлената конструкция на лицето, залепете разширителните фуги и накрая ги покрийте с цветна ивица плат, за да ги поддържате чисти. Полагането на тухли на съвместното покритие също трябва да остави достатъчно разширителни фуги според изискванията за проектиране.

 

Почистване вътре в пещта

 

 За да се гарантира производството на висококачествени стъклени продукти възможно най-скоро, трябва да се извърши цялостно почистване на интериора на пещта след приключване на цялата конструкция на топене на пещ. Излишъкът от хоросани и отломки трябва да бъдат пометени, покриващата цветна ивица плат трябва да бъде отстранена, а празнините на топената пещ трябва да бъдат запечатани. Трябва да се извърши окончателна проверка върху димоотвод, регенератор, сечение за топене, секция за охлаждане, малка пещ, гърло, висулка и др. След като всичко е потвърдено, че е правилно, топене на пещта трябва да бъде запечатана.

 

 Има много фактори, влияещи върху експлоатационния живот на пещ за топене на плавно стъкло, включително дали дизайнът на структурата на пещта е разумен, дали избраните стоманени и огнеупорни материали са подходящи, дали качеството на материалите, използвани в пещта, е квалифицирано, нивото на управление на пещта, използващо предприятието, и нивото на работа и поддръжка на действителните оператори на пещи. Безспорно е, че качеството на строителството на топената пещ също е много важен фактор. Следователно е особено необходимо и важно да се подобри качеството на строителството на проекти за пещ за топене на плаващи стъкло. Сред тях повишаването на нивото на управление на строителния блок на пещта и управлението и техническото ниво на строителния блок ще играят положителна роля за подобряване на качеството на строителството на топената пещ.

 

Технология за зидария на пещта на пещта

 

 Качеството на зидарията оказва значително влияние върху експлоатационния живот на пещите, разхода на гориво, топенето на стъкло и операциите за рисуване на тел. За да отговарят на основните изисквания на пещите за размери на тухлена зидария и термично разширяване на тялото на пещта, тухлите на стената на басейна и дъното на басейна, обърнати към тухлите на пещта, трябва да бъдат отрязани и смлени. Освен това, разумната резервация на разширителните стави между огнеупорни тухли в пещ също е изключително важна връзка.

 

(1) Приемане на стоманена рамка и преди масонството

 

 ① Според референтната линия на конструкцията на пещта и централната линия на пещта се извършва конструкция на оформление на стоманената конструкция. Основните и вторичните греди и плоската стомана са положени според изискванията за проектиране на стоманената конструкция и допустимите отклонения, докато стоманената конструкция на канала също е конструирана.

 

 ② За да се гарантира качеството на строителството на зидарията и напредъка, тухлите с стена на басейна, тухлите от дъното на басейна и всички носещи арки тухли със строги изисквания за размери и тухлени фуги трябва да бъдат подложени на предварително масонство. Ако обаче точността на размерите на горните тухли е изключително висока и напълно отговаря на дизайнерските изисквания, предварителното мазониране може да бъде пропуснато. Всички тухли, подложени на предварителна масона, трябва да бъдат номерирани последователно и инсталирани в съответните позиции по време на официална зидария.

 

(2) последователност и методи за зидария

 

 ① Въз основа на приемането на стоманената конструкция на басейна, централните линии на зареждащия порт, предните и задните редове от точките на бълбука, а всяка тел, която рисува втулка по образуващия канал, се полага според референтната линия на конструкцията на пещта и централната линия на пещта.

 

 ② Зидария на басейна, включително канала от дъното. След полагане на изолационни тухли и големи тухли от каолин, изравнете вътрешността и извън зоната на зиданата стена с ширина 30-50 mm. За многослойните конструкции на басейна долната конструкция трябва да се контролира от отрицателни отклонения на кота, а допустимото отклонение за общата дебелина на дъното на басейна обикновено е -3 mm. На големите тухли от каолин на басейна се поставя слой от цирконови материали за набиване на дъното на басейна като уплътнителен слой, за да се предотврати проникването на стъклена течност в слоя на глинената тухла с лоша устойчивост на корозия.

 

 Masonry с стена на басейна, включително стени на басейна на канала. Долните тухли на стената на басейна трябва да гарантират ниво; В противен случай долните тухли в тази част трябва да бъдат обработвани, докато не бъдат изпълнени изискванията. Когато тухлите с многослойни басейни за зидария, работят отвътре отвътре навън, за да гарантират вътрешните размери на пещта и е строго забранено да се изправи срещу изсечената повърхност на тухлите към пещта. Ъглите на стената трябва да бъдат зидонени с поетапни фуги, за да се поддържа стриктно вертикалността.

 

 ④ Повдигнете и инсталирайте колони. Използвайте временни мерки, за да стабилизирате колоните, след това инсталирайте стомана на ъгъла на отпадъците от арката съгласно изискванията на дизайна. Колоните и ъгъла на арка от ъгъла на отпадъците трябва да са плътно прикрепени и котата трябва да бъде точно определена.

 

 ⑤ Масонрия главната арка. След производството на кофражната арка и провеждането на тест за уреждане на натоварване и съответната размера на проверката на арката, основната арка се зиданира едновременно от двете страни към центъра, изискваща непрекъсната работа и завършване в рамките на 24 часа колкото е възможно повече. Конструкцията на термичния изолационен слой на основната арка се извършва след приключване на изсушаването на пещта.

 

 ⑥ зидария стената на гърдите, предната стена, задната стена и пространството на пламъка на канала. Зидонището на стената на гърдата се извършва след внимателно проверка на квалифицираната инсталация на скоби, поддържащи плочи и рамки за поддръжка. Трябва да се предприемат мерки за предотвратяване на падането на тухлите на куките и тухлите на стената на гърдите в пещта.

 

 ⑦ МАСОНИЯ Плачи и комини. Мейзоната трябва да се извърши след отстраняване на отломки вътре в пещта и да се вакуумира чисто. Зидонището на топящата се пещ дим и комина също трябва да се координира с метални топлообменници, а коминът на канала трябва да бъде зидонен след завършването на каналната зидария.

 

 ⑧ Има два метода на зидария: суха зидария и мокра зидария.

 

a. Сухи масонски части:Долната част на басейна и стените на секцията за топене и канал, закачайте тухлите в пламъчното пространство, тухлите на арка отпадъци в секцията за топене и димоотвод, електрически тухлена зидария и канални канали за покритие.

 

б. Мокри части за зидария:Странични стени и арки корони на пламъчното пространство в секцията за топене, димоотводи, комини и термични изолационни тухли на пещта. Хоросанът, използван за мокра зидария, се приготвя със съответния огнеупорен хоросан според използваните огнеупорни тухли.

 

(3) Изисквания за качество на зидарията и проверка

 

 ① Изисквания на тухлената става: Пропуските между тухлите трябва да са малки. Допустимата дебелина на тухлените фуги в зидарията в различни части на пространството обикновено не надвишава 2 мм. Тухлените фуги на короната на арката трябва да бъдат по -малко от 1 мм, а тези на изолационните тухли могат да бъдат разширени до 3 мм.

 

 ② разширителни стави: Огнеупорни тухли се разширяват при нагряване и разширителните фуги трябва да бъдат запазени според вида на тухлата и температурните условия на местоположението. Средната стойност на разширителните стави, запазени във всяка дължина на зидарията, може да се изчисли, като се използва средния линеен коефициент на разширяване. Разширяващите фуги за басейна и тухлите на стената трябва да бъдат по -подходящо намалени, за да се предотврати недостатъчното разширяване. Средните разширителни стави за плътни хромирани тухли и плътни цирконови тухли, основните огнеупорни материали, използвани в стъклените пещи, са приблизително 5 мм. Разширяващите фуги трябва да бъдат равномерно сегментирани (с разстояние не повече от 2 м), запазени по затворен начин между вътрешни и външни тухлени слоеве, залитани между горните и долните тухлени слоеве, поддържани чисти вътре в разширителните фуги и външните слоеве трябва да бъдат запечатани с лента.

 

 ③ Допустими грешки: Строгите допустими диапазони на грешки са посочени за кота, ниво, вертикалност, линейни размери и плоскост на повърхността на зидарията. Тухлените фуги на зидарията се проверяват с габарит на усещането, а дебелината на габарита трябва да бъде равна на определената дебелина на инспектираните тухлени фуги. Плоскостта се инспектира с 2M изправен във всички посоки. След приключване на всички проверки и интериорът на пещта се почиства многократно, третирането на уплътнител се извършва, за да се сведе до минимум повторното влизане на външни отломки и прах в тялото на пещта.