Контрол на качеството на конструкцията на пещта с поплавък от поплавък

 ① Сортът, спецификацията и работата на всички материали или готови продукти, влизащи в строителната площадка на проекта за пещ за топене на стъкло, като огнеупорни материали, материали за строителство на пещи, стомана, стоманени компоненти и др., Съответства на настоящите национални стандарти за продукта и дизайнерски изисквания.

 ② Всички стоманени компоненти, преработени части и изработени части, влизащи в строителната площадка, трябва да отговарят на изискванията за проектиране и съответните изисквания за спецификация. Инсталационният блок и надзорът на надзора ги проверяват и приемат. Ако е необходимо, персоналът може да бъде изпратен във фабриката за надзор.

 ③ Пожарните материали, материалите за строителство на пещи, стомана и др. Използваните в строителната площадка трябва да имат документи за сертифициране на качеството и тестови отчети. Монолитни огнеупори за изграждането на пещ също имат инструкции за употреба. Материалите с възражения на качеството се интензират отново. Материалите могат да се използват само ако са квалифицирани, а неквалифицираните материали се отстраняват от обекта.

 ④ Стоманени компоненти и огнеупорни материали трябва да бъдат подредени спретнато, за да се предотврати деформацията и подреждането на разхвърляния. Магнезиевите тухли, които лесно се влошават чрез влага, не трябва да бъдат изложени на влага. Монолитни огнеупори, свързващи вещества и т.н. трябва да се съхраняват отделно и да не се объркват. Огнеупорните материали трябва да бъдат защитени от дъжд. По време на транспорта и обработката те се обработват нежно и не се сблъскват.

 ⑤ Измервателните инструменти и инструменти, използвани за производство на стоманена конструкция, сглобяване и проверка на качеството, трябва редовно да се проверяват и да отговарят на съответните разпоредби на Националния отдел по метрология. Процесната проверка се извършва по време на процеса на производство и обработка и само след преминаване на проверката трябва да бъде разрешен следващият процес. Изработката, обработката, сглобяването, сплитането и инсталирането на стоманени конструкции трябва да отговарят на изискванията за проектиране и настоящите съответни национални стандарти и спецификации.

 ⑥ Завършените компоненти на стоманената конструкция трябва да бъдат обезсърчени своевременно и боядисани с бои против руста или течност против руст, както се изисква от дизайна, за да се избегне корозия на компонентите на стоманената конструкция по време на транспортиране и употреба. Компонентите с резба също трябва да бъдат снабдени със защитни ръкави, за да се предотврати повреда и неизползваемост. По време на транспортирането и съхранението компонентите на стоманената конструкция трябва да бъдат подредени разумно, за да се предотврати повлияването на деформацията на инсталацията.

 ⑦ Стоманената конструкция Компонентите се изработват според чертежите, с гладки и плоски ръбове и без бури или неравности. Трябва да се пробият кръгли дупки и да не се разрешава рязане на дупки. Цялото качество на заваряването отговаря на изискванията на текущите национални стандарти и качеството на заваряване трябва да отговаря на разпоредбите на * кода за приемане на качеството на строителството на инженерството на стоманената структура * (GB 50205-2001).

 ① Първо, размерите на позициониране като надлъжната централна линия на топене на пещта, централната линия на малката пещ №1 и котата на дизайна, предадена от отдела за строителство, се преглежда и се извършва постоянно позициониране. Това са ключови размери за позициониране за изграждането на топената пещ и позиционирането трябва да бъде възможно най -точно, като грешката в измерването се контролира в рамките на 1 мм.

 ② Повишаването на горната част на бетонната колона, поддържаща топящата се пещ, трябва да бъде внимателно проверена и контролирана в обхвата на отрицателния толеранс на котата на дизайна. Положителният толеранс не е разрешен и обикновено се контролира при -3 ~ -4 mm. Ако има положителна толерантност, трябва да се извърши поправяне. Вторичното леене на горната плоча на колоната трябва да е плътно и не се допуска явление на кухи черупки.

 ③ Изработката на основния лъч трябва да бъде проверено, за да се съобразят с изискванията за проектиране. След повдигане на място, кота на горната повърхност на основния лъч се проверява и кота на горната повърхност се контролира в обхвата на отрицателния толеранс на котата на дизайна, обикновено контролиран при -3 mm. If controlled according to the design elevation, the superposition of allowable errors of the secondary beam on the main beam, the stack beam and stack bricks on the secondary beam, and the bottom bricks of the tank will eventually cause the elevation of the top surface of the tank wall bricks to exceed the design elevation range, resulting in too small a gap between the tank wall bricks and the hook bricks, bringing hidden dangers to the melting пещ и засягане на производството поради прекомерното повишаване на нивото на стъклената течност.

 ④ При измерване на котата на горната повърхност на основния лъч се обръща голямо внимание за измерване на най -високата точка на горната повърхност на основния лъч. Духовно ниво може да се използва за намиране на най -високата точка на горната повърхност, тъй като вторичният лъч е поставен в най -високата точка на основния лъч, както е показано на следващата фигура.

 По време на действителното строителство много строителни единици не обръщат внимание на това и често измерват централната позиция ② на основния лъч. Въпреки че котата на основния лъч е подходящо, след инсталирането на вторичния лъч се установява, че котата на горната повърхност на вторичния лъч е твърде висока и това е причината. По време на производството на основния лъч деформацията на заваряването може да причини горната повърхност на основния лъч да се наклони или усуква. В резултат на това централното положение ② не е най -високата точка на горната повърхност на основния лъч. Същото се отнася и за инсталирането на вторични греди: най -високата точка на вторичния лъч трябва да бъде измерена; В противен случай проектираната кота на гредата на стека ще се повиши. Следователно е много необходимо да се гарантира, че основните и вторичните греди са изработени плоски, прави и без изкривяване.

 ⑤ След инсталирането на вторичния лъч котата трябва да се контролира в обхвата на отрицателния толеранс на котата на дизайна, обикновено между -2 ~ -3 mm. За зони, където котата надвишава стандарта, клиповете могат да се използват за плътно прикрепване на вторичния лъч към основния лъч или временно фиксирани чрез петна заваряване. Временните заварки трябва да бъдат отстранени преди изсушаване на пещта.

 ⑥ Грекът на стека трябва да бъде поставен плосък и прав на вторичния лъч. Ноктите на изолационната опорна плоча трябва да бъдат заварени на място под гредата на стека. Първо, поставете гредата на стека с главата надолу, заваряйте ноктите и след това го обърнете за инсталиране, за да предотвратите деформацията на заваряването. Някои строителни единици използват пълно заваряване, вместо за заваряване на място, което причинява деформация на гредата на стека. Това е неправилна практика и трябва да се отбележи. Някои строителни агрегати инсталират първо гредата на стека, полагат тухлите на стека и след това заваряват ноктите. Това също е неправилно. Първо, заваряването е обезпокоително и второ, няма място за регулиране след деформация на заваряване. Графитната мазнина трябва да се нанася между гредата на стека и вторичния лъч и между вторичния лъч и основния лъч, за да се улесни разширяването и изместването на долната част на пещта.

 ⑦ След завършване на инсталирането на основните греди, вторичните греди и гредите на стека, те трябва да бъдат инспектирани и приети. Само след преминаване на проверката може да продължи следващият строителен процес.

 ① Колоните за топене на секцията, влизащи в обекта, отговарят на съответните спецификации за производство на стоманена конструкция и изисквания за проектиране. Огъването на пълните височини на колоните не трябва да надвишава 5 мм, наклонът на фланеца не трябва да надвишава 2 мм, плоската не трябва да надвишава 3 мм и няма да има торсионна деформация.

 ② Колоните трябва да бъдат повдигнати в положение според размерите на позициониране. Грешката на позициониране не трябва да надвишава 2 мм. Колоните се инсталират вертикално с наклон, който не надвишава 1 мм, и временно се фиксира след регулиране. Като се има предвид, че тежките натоварвания като табели за поддържане на стената на гърдите, греди на арка отпадъци и зидария на стената на гърдата ще бъдат инсталирани на колоните, за да се предотврати накланянето на колоните навътре, въз основа на опит за инсталиране, колоните могат да бъдат наклонени навън с около 4 мм по време на регулиране на вертикалността, така че да могат да останат вертикални след инсталиране на тежки товари. Друг метод е да заварявате регулируеми фланцови винтове към ъглите, използвани за временно фиксиране за регулиране на вертикалността на колоните по всяко време. Някои строителни единици само временно фиксират колоните след регулиране на тяхната вертикалност. След като инсталирате поддръжките на стената на гърдата и гредите на арка, колоните се наклоняват леко навътре, но това не се приема сериозно и вертикалността не се регулира навреме. Едва след като стената на гърдата е масонирана, е установено, че колоните и стената на гърдата са наклонени навътре. Дотогава корекцията е невъзможна, пряко засягаща качеството на зидарията на страничните арки тухли и основната арка в следващите процеси. Това трябва да се отбележи по време на инсталиране на колони.

 ③ След завършване на инсталацията и регулирането на колоните, компоненти като свързващи греди, горни и долни палмови ютии, табели за крик, крикове, табели за поддържане на стена на гърдата, греди на арка за отпадъци и поддръжка на платформата могат да бъдат инсталирани.

 ④ Плочите за поддържане на стената на гърдата трябва да бъдат изработени плоски, прави, без огъване или усукване. По време на монтажа кота на горната повърхност на опорните плочи трябва да се контролира в обхвата на положителния толеранс на котата на дизайна, в идеалния случай +2 mm над котата на дизайна. Разширяващите фуги между табелите за опора трябва да отговарят на изискванията, обикновено 20 мм. Съседните поддържащи плочи трябва да са на една и съща височина, а разстоянието от колоните трябва да отговаря на изискванията за проектиране, обикновено 90 мм.

 ⑤ Изработката на гредите на арка, трябва да отговаря на изискванията за проектиране. Контактната повърхност със страничните арки тухли трябва да бъде плоска, а единицата за производство трябва да го самови, ако условията позволяват. По време на монтажа височината, обхвата и ъгълът на гредите за отпадъците на арката трябва да отговарят на изискванията за проектиране. Могат да се направят леки корекции въз основа на условията на зидария на стената на гърдата, за да се осигури правилното позициониране на страничните арки тухли. Гредите на отпадъците от арката трябва да бъдат плътно поддържани срещу колоните. Всички пропуски трябва да бъдат пълни с тънки стоманени плочи с различна дебелина; Други материали не могат да предотвратяват разхлабването на гредите на арка на арка по време на масонството на главната арка.

 ⑥ Способността на страничните арки тухли да се поберат плътно към гредите на арка и се приравняват със стената на гърдите по време на зидария директно отразяват качеството на производството и инсталацията на стоманената конструкция, както и качеството на зидарията на стената на гърдите. Грешките в производството и монтажа на колони, греди на арка отпадъци и табели за поддържане на стена на гърдата, както и грешки в тухлите и зидарията на стената на гърдата, могат да накарат страничните арки тухли да не се поберат плътно към гредите на арка, или да се подравнят с вътрешния ръб на стената на гърдата. Чрез наблюдение на зидарията на страничните арки тухли, може да се оцени качеството на инсталацията и зидарията на предишните процеси. Има много такива примери в строителството. Например, по време на зидарията на страничните арки тухли в топене на пещ, беше установено, че тухлите стърчат 3 см от стената на гърдите. Проверката разкри, че разстоянието между двете стени на гърдата не отговаря на изискванията за проектиране, но коригирането е невъзможно, така че дебелината на страничните арки тухли трябва да се смила от 3 см, за да се избегне влиянието върху качеството на конструкцията на основната арка. По време на предварително сглобяване на странични арки тухли в друга топеща пещ бяха открити пропуски между тухлите и равнината на лъча на арка. Инспекцията показа, че ъгълът на инсталацията на гредата на отпадъците от арката не отговаря на изискванията за проектиране, което налага преинсталиране и регулиране на гредата.

 ① Тухлите на стека се полагат плоски и прави, като котата се контролира в отрицателния обхват на котата на дизайна, обикновено -3 ~ -2 mm. Достатъчните разширителни фуги трябва да бъдат запазени между тухлите на стека и всички хоросани и отломки в разширителните стави се почистват.

 ② Преди да се поставят тухлите на резервоара, се подготвят съответното оборудване и инструменти. Ставите на тухлите на резервоара трябва да бъдат разположени в центъра на тухлите на стека. Размерите на позиционирането се маркират върху тухлите на стека, като надлъжната централна линия на топене на пещта и централната линия на малката пещ № 1 като референция, за да се изтеглят контролни линии за позициониране за всеки ред или няколко реда тухли. Полагането се извършва съгласно контролните линии и се запазват достатъчно разширителни стави. Всмукващите чаши се използват колкото е възможно по време на полагане. Прахът в разширителните фуги трябва да се почиства навреме и ставите трябва да бъдат запечатани плътно с лепилна лента, за да се предотврати навлизането на отломки. По време на монтажа се внимава, за да се избегне повредата на ръбовете и ъглите на тухлите ръчно. След строителството се полагат цветни райета плат и шперплат. Повишаването на горната повърхност на дънните тухли на резервоара не трябва да се контролира в средното положение на пещта, а само в положението, където се поставят тухлите на стената на резервоара, обикновено контролирани в обхвата на котата на дизайна и -1 mm. Зоните, надвишаващи котата, трябва да са плоски.

 ③ Преди да влезете в обекта, тухлите на стената на резервоара трябва да бъдат предварително уговорени и номерирани от производителя и се осигурява схема на подреждане. По време на строителството тухлите се полагат според числата, спретнато, направо, с еднакви фуги и триъгълни фуги се регулират. Размерите на позициониране се контролират в рамките на 2 мм.

 ① Стената на гърдите и куките в секцията за топене обикновено са изработени от електрофузирани тухли на циркония на циркония, които са предварително уредени и номерирани от производителя, и се осигурява схема на подреждане и физически снимки. По време на строителството те се полагат според числата. Стените на гърдите, тухлите за куки и тухлите с празнини в секцията за изясняване и секцията за охлаждане обикновено са изработени от висококачествени силициеви тухли. Цирконните тухли или изолационните хоросан обикновено се използват за изолиране на тухлите на корунд и силициев диоксид, за да се предотвратят контактни реакции между тухлите.

 ② Пропастта между тухлите на куката и тухлите на стената на резервоара трябва да отговаря на изискванията за проектиране. По -добре е да сте по -големи, отколкото по -малки, за да предотвратите разширяването на тухлите на стената на резервоара и счупването на тухлите на куката. Разширителните фуги се определят строго според изискванията за проектиране. Размерите на инсталацията на всички части на стената на гърдата трябва да бъдат изградени съгласно чертежите. Преди да се поставят тухлите на стената на гърдата, се проверява плоскостта на табелата за поддържане на стената на гърдата. Горната повърхност на тухлите на куката трябва да бъде положена плоска и права, а нивото трябва да се проверява с ниво на дух по всяко време, за да се избегне накланянето. Вътрешната повърхност на дъгата в долната част на тухлите на куката трябва да има празнина над 5 мм от опорната плоча. Разширяващите фуги трябва да бъдат запечатани плътно с лепилна лента. Разстоянието между стената на гърдата и централната линия на топене на пещта трябва да бъде строго контролирано, тъй като размерът на грешката на разстоянието ще повлияе пряко на полагането на страничните арки тухли.

 ③ Before laying the rear gable of the melting section and the front and rear gables of the cooling section, it shall be checked whether the support plates are flat, whether the elevations are accurate, whether the arch brick dimensions are standard and flat, and whether the double hook bricks have cracks, etc. Expansion joints shall be set according to the design requirements, and sufficient expansion space shall be reserved at the corners between the gable hook bricks and the longitudinal hook Тухли, които да позволят взаимно разширяване по време на термично разширение.

 ④ Задната арка на фронтона и изходната арка са ключови части от топящата се пещ и се обръща специално внимание по време на полагането. Трябва да се провери, че тухлите на арките и тухлите на арки нямат пукнатини или изкривяване и предварително аретиране се извършва преди и по време на полагане. В действителното строителство имаше случай, при който тухлите на арката на краката имаха пукнатини, а тухлите на арковата крачка се счупиха по време на изсушаване на пещта, което доведе до разхлабване на арка на фронтон и фронтонът да се напука, носейки скрити опасности за топената пещ. Следователно, арки тухли и тухли на арка на ключови части трябва да бъдат инспектирани, а неквалифицираните тухли трябва да бъдат сменени. Полагането се извършва по -внимателно. Стената трябва да бъде положена плоска и права, а частите, които трябва да бъдат сухи, трябва да са сухи, за да се улесни разширяването и изместването на стената.

 ① Основната арка е ключова част от топящата се пещ и трябва да бъде внимателно масони. Предварително се формулира план за строителство и инструменти като дъги шаблони и изправени пласти трябва да бъдат изготвени напълно. Подкрепата на формата на арката дървена плесен трябва да бъде внимателно проверена, за да се гарантира безупречна безопасност и се обръща внимание на предотвратяването на пожар. Дървената поддръжка на плесени трябва да има стабилна и твърда конструкция, а височината на дъгата и акорда на дървената плесен трябва да отговаря на изискванията за проектиране. Повърхността на дъгата трябва да бъде проверена за консистенция, горната част на арката трябва да бъде хоризонтална, а вдлъбнати-копсовите повърхности трябва да бъдат планирани плоски. Когато е необходимо, на повърхността на формата трябва да се постави шперплат с дебелина 2 мм, за да се предотврати изтичането на разтвора.

 ② След квалифициране на поддръжката на дървената плесен, контролните линии се маркират и позицията на всяка секция на арката се разделя с малки дървени ленти. Аргските тухли трябва да бъдат предварително уговорени преди зидарията, размерът на хоросанната става се определя в съответствие с предварителната арета, а линиите за контрол на позицията за всеки ред тухли или на всеки 3 реда тухли се маркират на повърхността на дъгата. Зидонеността се извършва съгласно контролните линии. Всеки ред се контролира от линия на напрежение по време на зидария, ъгълът на тухлената повърхност се проверява с дъгов шаблон по всяко време, а плоскостта на тухлената повърхност се проверява с изправяне. В зидарията на арките тухли е строго забранено да се обърнат големите и малки краища, а арките тухли ще бъдат омесени и притиснати, за да се осигури пълен хоросан. Местоположението на тухлите с отвори за термодвойка трябва да бъде точно зададено. Заключващите тухли трябва да са подходящи и да не са твърде стегнати, за да не се повреди. След заключване на тухлите, ставите трябва да бъдат групирани с тънък хоросан.

 ③ След завършване на основната арка зидария, вратовръзките трябва да се затегнат своевременно и всички временни фиксирания се отстраняват. По принцип височината на арките тухли от дървената повърхност на формата може да бъде 0. 15% от арка. Не е необходимо вратовръзките да са прекалено стегнати. Според опит понякога връзките се затягат, докато основната арка се отдели от формата на арката с празнина 4-2 mm. Планът за затягане на връзката трябва да бъде формулиран преди затягане и трябва да се извършват подготовка за персонал, оборудване и инструменти. Опитният персонал се назначава да командва равномерно. Колко катастрофи да се затягат всеки път, времето за интервал и т.н., ще бъдат подредени и ясно обяснени предварително. В един случай на изсушаване на пещ, прекомерното стягане на връзките причини дефекти като пилинг, ъглови чипиране и напукване от вътрешната страна на арките тухли, влияещи върху качеството на основната арка и изискват подмяна на дефектните арки тухли. По време на процеса на затягане на връзката, промените в основната арка се наблюдават по всяко време и всички ненормални условия трябва да бъдат разгледани своевременно. Формата може да бъде отстранена само след като арки тухли не са показали промени в продължение на 12 часа след отделяне от повърхността на формата.

 Накрая се проверява качеството на зидарията на основната арка. Обърнати големи и малки краища, дефектни или напукани арки тухли и прекомерни крайни фуги трябва да бъдат заменени и коригирани своевременно. В действителното строителство феноменът на арките тухли "се плъзга" ("подхлъзване" тук се отнася до изместване) след изсушаване на пещта от време на време. Причините могат да включват обърнати големи и малки краища на арки тухли, които не са открити, прекомерни хоросани фуги по време на зидария, неравномерно полагане на всеки ред арки тухли или значителни отклонения в дебелината на размерите на арх тухлата. Когато в един и същи ред се полагат дебели и тънки тухли, тъмните тухли са най -склонни към подхлъзване. Следователно, да се направи очевидни маркировки на големите краища на арките тухли е ефективен начин за предотвратяване на подхлъзване. Въпреки това, една или две тухли все още могат да имат обърнати големи и малки краища във всяка конструкция, така че внимателната окончателна проверка е от съществено значение.