Износ{0}}устойчива керамична облицовка
Устойчиви-на износване керамични облицовки
Устойчивите на износване керамични облицовки са високо{1}}ефективни функционални компоненти, направени от алуминиева керамика (Al₂O₃ по-голямо или равно на 92%) или керамика от силициев карбид като основни суровини, комбинирани със системи за свързване и подсилващи структури. Те се използват широко за защита на повърхностите на оборудването, изложено на силно износване на материала, удар или корозия в индустрии като цимент, топлоенергия, металургия, минно дело и химическо инженерство на въглища.
-
Композитни керамични облицовки за износванеКерамичните-каучукови композитни плочи са нов тип композитен устойчив-материал, който съчетава високата устойчивост на износване на керамиката с високата еластичност на каучука. Често срещаните...Повече
-
95% алуминиев керамичен слойКерамичните облицовки от 95% алуминиев оксид са направени от прах с висока -чистота, съдържащ повече от или равно на 95% алуминиев оксид (Al₂O₃) като основна суровина. Те са предназначени предимно...Повече
-
92% алуминиев керамичен слойКерамичните облицовки от 92% алуминиев оксид са направени от прах със съдържание на алуминиев оксид (Al₂O3) по-голямо или равно на 92% като основна суровина. Те се използват широко като...Повече
Предимства на износоустойчивите{0}}керамични облицовки ZINFON
Отличната износоустойчивост на устойчивите на износване-керамични облицовки произтича от присъщите свойства на самите керамични материали:
1.Ултра-висока твърдост
Твърдостта по Моос на алуминиевите керамични облицовки може да достигне степен 9, на второ място след диаманта. Неговата твърдост е 10 пъти по-голяма от тази на обикновената въглеродна стомана и 3–5 пъти по-голяма от тази на устойчивите на износване-стоманени плочи, което я прави способна да издържи на триене и абразия на повечето материали.
2. Нисък коефициент на триене
Коефициентът на триене на керамичната повърхност е толкова нисък, колкото 0,1–0,2, което намалява съпротивлението на триене по време на транспортиране на материала и помага да се избегне адхезията на материала и натрупването му върху вътрешната стена на оборудването.
3. Силна устойчивост на корозия
Неорганичните керамични материали са инертни към химически среди като киселини, основи и соли, което означава, че не ръждясват или се разграждат. Те са подходящи за тежки корозивни работни условия.
4. Отлична висока -температурна стабилност
Керамичните облицовки поддържат стабилна работа при работни температури от 800–1000 градуса, без деформация, омекване или други проблеми, причинени от високи температури, като по този начин отговарят на изискванията за защита на високо-температурно оборудване.
Общи видове продукти и структури
Според сценариите на приложение и изискванията за монтаж, устойчивите на износване керамични облицовки се разделят основно на следните четири типа:
Стандартни плоски керамични вложки
Форма: Предимно квадратна (напр. 100×100×10 mm, 150×150×20 mm) или правоъгълна, със скосени ръбове, за да се избегне концентрацията на напрежение.
Сценарии на приложение: Защита на вътрешните стени на улеи за материал, бункери и тръбопроводи при условия на слабо-ударение.
Специални{0}}керамични облицовки
Форма: Персонализирана в дъговидни, трапецовидни или неправилни форми според контурите на оборудване като ротационни пещи и смесителни барабани.
Сценарии на приложение: Проектиран да се адаптира към структурата на извитата повърхност на оборудването, осигурявайки пълно прилягане между обшивката и повърхността на оборудването без никакви защитни слепи петна.
Композитни керамични облицовки
Структура: Разполага с три{0}}слоен композитен дизайн, състоящ се от устойчив на износване-керамичен слой, адхезивен слой и основен слой от стоманена плоча. Основният слой от стоманена плоча улеснява заваряването и монтажа, докато керамичният слой осигурява функция, устойчива на износване.
Сценарии на приложение: Подходящо за условия на-работа със силно въздействие, като изпускателни отвори на трошачки и точки за прехвърляне на лентови конвейери.
Керамични подложки за мозайка
Структура: Малки керамични парчета се снаждат заедно с-лепило с висока якост и след това се фиксират върху повърхността на оборудването.
Сценарии на приложение: Използва се за локални ремонти на оборудване или защита на уязвими части-на малки площи.
Основни методи за инсталиране
Здравината на монтажа на облицовките пряко влияе върху техния експлоатационен живот. Има три основни метода за инсталиране, които обикновено се използват:
Монтаж на лепило
Нанесете устойчиво на висока-температура-и високо{2}}здраво лепило от епоксидна смола върху гърба на керамичните облицовки, след което ги прикрепете към предварително-третираните (почистени от ръжда и обезмаслени) повърхности на оборудването. Този метод е подходящ за плоски повърхности при условия на слаб-удар.
Монтаж на механично закрепване
Пробийте дупки в керамичните облицовки и ги фиксирайте към оборудването с помощта на болтове и притискащи плочи. Този метод е подходящ за условия на-работа със силно въздействие, при които свързването на лепилото може да се провали.
Заваръчен монтаж
Заварете основния слой от композитни облицовки от стоманена плоча директно към тялото на оборудването. Този метод предлага най-високо ниво на твърдост и е подходящ за тежки условия на работа с дългосрочни-тежки натоварвания и силни удари.
Типични сценарии за приложение
Циментова промишленост: Защита на вътрешни стени на улеи за суровини, захранващи тръби за циментови мелници, циклонни сепаратори и капаци на пещи.
Топлоенергетика: Защита на вътрешни стени на тръбопроводи за транспортиране на въглища, тръбопроводи за изхвърляне на пепел и подгреватели на въздуха в котлите.
Металургична промишленост: Защита на вътрешни стени на улеи за руда, тръби за изхвърляне на шлака от доменни пещи и тръбопроводи за отстраняване на прах на конвертори за производство на стомана.
Минна промишленост: Защита на бункери за руда, прегради на вибриращи сита и тръбопроводи за пълнене на мините.
Предимства и експлоатационен живот
В сравнение с традиционните износоустойчиви-материали като устойчиви на износване стоманени плочи и гумени облицовки, керамичните облицовки имат различни предимства:
Дълъг експлоатационен живот
Срокът на експлоатация е 5–10 пъти по-голям от този на устойчивите на износване стоманени плочи, като обикновено достига 3–8 години, което значително намалява честотата на поддръжка на оборудването и загубите при престой.
Леко тегло
Плътността на алуминиевата керамика е около 3,6g/cm³, само половината от тази на стоманата, което може да намали допълнителното натоварване на оборудването и да намали консумацията на енергия при работа на оборудването.
Опазване на околната среда и спестяване на енергия
Гладката и плоска керамична повърхност може да намали съпротивлението при транспортиране на материала, да намали консумацията на енергия от транспортното оборудване и да отговори на производствените изисквания за опазване на околната среда и пестене на енергия.
Като един от най-професионалните производители и доставчици на устойчиви на износване-керамични облицовки в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и ниска цена. Моля, бъдете сигурни, че ще купувате на едро персонализирана-устойчива на износване керамична подплата от нашата фабрика. Свържете се с нас за безплатна проба.

