Видове и роли на защитните агенти с висока температура, често използвани в индустриалните пещи

Защитен агент с висока температура

Огнеупорната повърхност на участъка на индустриалната пещ, подложена на атмосфера с висока температура, често е покрита с мулити, алуминиев оксид и други частици като основна съставка, с добавяне на свързващо вещество като глинест или водно стъкло и други огнеупорни покрития, за да се предотврати повърхността на рефракторните и пещерните увреждания. However, when the refractory surface is coated with the above coating agent, the water glass binder in the coating agent will be vitrified, and the refractory substrate will have thermal expansion difference, forming cracks and causing the coating to spall off, which will not give full play to the function of protecting the refractory substrate, and the heat insulation will be reduced, and the effect of thermal shock resistance will be weakened, so as to shorten the service life of the Огнеупорен материал и това изисква честа поддръжка и ремонт и несъмнено ще увеличи цената на огнеупорни материали и конструкция. Това изисква честа поддръжка и ремонт и несъмнено увеличава цената на огнеупорни материали и конструкция.

Пожароустойчиви защитни покрития

Защитното покритие е направено от керамични влакна с размер 60 ~ 300 меша, силициев диоксид (съдържание на силициев диоксид от 5 ~ 70%, размер на частиците 5 ~ 30\/um) като основна суровина и подходящото количество органично свързващо вещество и ставане.

1, керамични влакна

Използваните керамични влакна в зависимост от използването на температура за определяне. Като използването на температура 800 градуса ~ 1600 градуса С, е подходящо да се използва алуминиев оксид като основен компонент на алуминиевото влакно. Когато се използва, използването на раздробяване на влакната, отстраняване на желязо, пресяване на размера от 60 ~ 300 мрежести къси влакна. Размерът на керамичните влакна е по -малък от 60 меша, устойчивостта на термична шока е намалена, над 300 меша, адхезията се намалява. Фибри с количеството 30 ~ 50% (тегло).

2, силициев диоксид SOL като неорганичен свързващ материал, използван, съдържащ силициев диоксид в диапазона от 5 ~ 70%, най -добрият 10 ~ 15%. Ако съдържанието на силициев диоксид не е в този диапазон, или силата на свързване е намалена, лесна за отлепване, тоест повърхността на покритието е лесна за стопяване от силициев диоксид, за да се предотврати отслабването на ефекта на синтеза със синтерования материал. В допълнение, за да се подобри равномерността на размера на частиците на силициев диоксид, да не се намали силата на свързване поради намаляването на междучастичната връзка, размерът на частиците от силициев диоксид трябва да се поддържа в границите от 5 ~ 30 \/ um. Съответстващото количество силициев диоксид е 50 ~ 65% тегло.

3, Органично свързващо вещество органично свързващо вещество с помощта на прахообразна карбоксиметил целулоза, поливинил алкохол или глицерин. Количеството на сътрудничеството е подходящо.

Защитният агент може да бъде напръскан, четен или импрегниран върху повърхността на огнеупора. Дебелината на защитния защитен слой обикновено е 0. 1 до 2 mm, но когато субстратът, използван в стената на пещта, е огнеупорна пещ, дебелината на покритието може да бъде повече от 2 mm за подобряване на термичната изолация. На повърхността на огнеупора, подходящият вискозитет на покритието на покритието е 2,5 до 30 PO.

The protective coating agent can be firmly adhered to the surface of the refractory substrate, generating siloxane bonds, dense and hard structure, especially coated with silicon carbide refractory surface, the formation of a protective layer composed of alumina-rich layer and silica-rich layer, which prevents oxygen and combustion gases from erosion, has a good effect of oxidation prevention, to prevent deterioration of Огнеупорен.

7 0 цели на алуминиев керамичен влакна и 15 0 цели на същото влакно, смесено в равни количества, и след това вземете смесеното керамично влакно 38% със силициев разтвор като основен компонент на неорганичното свързване 61.8%, и след това с {10}}. Огнеупорно защитно покритие, в диапазона от 0. 7-7 mm дебелина на покритието до всяка 0,1 мм дебелина на вариацията, съответно, покрита в повърхността на рефракцията на силициевия карбид, изпратена до най -високата температура от 1350 градуса на пещта, изстрелвайки 12 часа, изваждане, определяне на стойността на устойчивостта на удара. Резултатите от измерванията показват, че когато дебелината на защитното покритие е 1 мм, стойността на устойчивостта на удара е 14 пъти по -голяма от тази на огнеупона. Защитното покритие обаче не трябва да е гъсто, тъй като дебелината на покритието е твърде гъста, стойността на устойчивостта на удара трябва да се подобри, но скоростта на лющене напротив ще се увеличи.

Друго ще образува същото защитно покритие рефрактерна плоча в пещта на изстрел, загрявайки до 300 градуса ~ 900 градуса С, незабавно отстранена, стайна температура студена, наблюдавайки състоянието на напукване, резултатите от огнеупорната повърхност на плочата не се появяват и след остър студ и термичен шок, гъвкава якост от 900 градуса С при разликата в температурата между острия студ в сравнение с рефракционната плоча, без да се появи с рефракционната плоча, без да се появи рефракционно покритие, без да се увеличава, без да се появи около 15%. В допълнение, огнеупорна плоча със защитно покритие може да продължи да се използва при висока температура от 1350 градуса, а експлоатационният му живот е два пъти по -дълъг от този на огнеупорната плоча без защитно покритие.

Както се вижда от горното, огнеупорно защитно покритие се прилага върху повърхността на пещи, димоотводи и други огнеупори при атмосфера с висока температура, образувайки ефективен защитен слой, предотвратявайки увреждане на рефракторния субстрат, удължаване на неговия рефрактичен живот и в същото време намалява броя на издръжката и ремонта, спасявайки рефракционните материали и строителните разходи и привеждане на значителни икономически ползи. Защитното покритие се използва върху всички видове огнеупори и топлоустойчиви метални части.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Ние сме огнеупорен доставчик на материали, интегриращ научноизследователска и развойна дейност, производство, строителство, складиране и търговия.

Ние предлагаме различни огнеупорни магнезии и алуминиеви огнеупорни продукти, включително както формирани, така и безкрайни продукти, суровини и свързани химически продукти.

Ние сме сертифицирани за ISO9001, ISO14001, ISO45001 и други национални и местни сертификати, както следва:

Изпратете запитване сега