[Казус] Оптимизация на огнеупорна облицовка за основен ремонт на пещ от 2500 м³ взрив

Masteel № 2 2500 m3 взривна пещ е проектиран в началото на този век, от гледката на взривната пещ, в сравнение с днешното високоефективно производство на вътрешни изисквания на пещта, има пропуски, отразени главно в малкия диаметър на пещта цилиндър, безопасността на капацитета на желязото е ниска, високата диаметър на цилиндъра на пещта е висока. Следователно, основният ремонт на второто поколение на сервиза на пещта трябва да поддържа стоманения фланец на върха на пещта и котата на желязната уста непроменена, как да се гарантира, че успехът на дизайна на пещта се превърна в ключ.

Типът на пещта е добър или лош за производството на стабилни и гладки, поколение живот на пещта и използване на газ и др. Има значително влияние, следователно производителите на дизайна на пещта са много важни. Въпреки че има емпирични формули за проектирането на взривна пещ и има много проучвания за дизайна на пещта от учени, но всъщност е почти невъзможно да се копира и следва формулата за различни размери на взривните пещи и различни външни условия. За да получим успешния тип пещ в този дизайн, ние сравняваме и анализираме базата данни на производствените индекси от същия тип взривна пещ и базата данни на типа пещ от същия тип през последните три години и да се комбинират със съществуващия опит за операция на №2 взривна пещ и накрая определят вида на пещта от второ поколение на №2 взрив. Схематичната схема на вътрешния тип пещ на взривната пещ е показана на фиг. 1, а сравнението на първото поколение и типа пещ от второ поколение е показано в таблица 1.

The mainstream design of today's blast furnace body lining structure adopts thin-wall lining, furnace belly, furnace waist and furnace body in the lower part of the basic use of cooling wall full coverage, inlaid with silicon nitride combined with silicon carbide bricks, phosphate impregnated clay bricks in the middle and upper part of the body of the furnace, and then covered with internal spraying layer. Ключът към експлоатационния живот на поколение взривна пещ зависи от дъното на цилиндъра на пещта, следователно е особено важно дъното на конструкционния дизайн на пещта на цилиндъра и избора на материали. Много от вътрешните изследвания за това, на дъното на структурата на лигавицата на пещта на цилиндъра, обобщени в „Програма за въглеродна тухла и керамична чаша“, „Програма за въглеродна тухла и керамична постелка“. Брикетите с дървени въглища с програма за чаша от керамика могат да бъдат разделени на „брикети с дървени въглища с безплатна чаша“ и „брикети с дървени въглища с инкрустирана чаша“; Цилиндър с въглища с въглища с формована малка програма за блокче на дървени въглища и голяма блокова програма за дървени въглища. Различната структура на цилиндъра на долната пещ са осъзнали примери за дълъг живот, има и случаи на изгаряне на цилиндъра, цилиндърът с дълъг живот на долния цилиндър трябва да е резултат от комбинирания ефект от дизайна, конструкцията и работата

Основният ремонт на № 2 2500 M³ Blast Furnace изисква поколение на пещта експлоатационен живот от повече от 15 години. Masteel No.2 BLAST FURNACE Първото поколение на пещта услуга на програмата за конфигуриране на цилиндъра и материала на пещта е близо 14 години безопасна работа, напълно доказано, че дизайнът на тази структура на цилиндъра на долната пещ е напълно успешен. Следователно, основният ремонт на пещта на взрив №2 запазва оригиналната форма на структурата на цилиндъра на долната пещ, тъй като текущата взривна пещ засилва топенето при изискванията на високия живот, материалът на въглеродната тухла, охлаждащата стена и пропастта на черупките за подобряване. Сравнение на материали, избрани за структурата на долния цилиндър на пещта в първото и второто поколение услуга на пещта, е показано в таблица 2.

Този основен ремонт се комбинира с превръщането на тялото на пещта в меко охлаждане на водата и пълното подновяване на охлаждащите стени и черупката на пещта. Схемата за конфигуриране на охлаждащата стена е показана в таблица 3. Основните характеристики на този дизайн на охлаждащата конструкция са:

(1) тялото на пещта приема пълна конструкция на охлаждаща стена;

(2) ключовите части на пещта коремче, талия и долната част на тялото на пещта с помощта на медна охлаждаща стена;

(3) средната част на тялото на пещта с помощта на двойна водна тръба за укрепване на охлаждането;

(4) областта на желязната уста, използваща оформена охлаждаща стена, за да отговори на изискванията за тръбопроводи и поддръжка;

(5) В случай на следване на условията на спецификацията на отворите на черупките на пещта за якостта на охлаждане на изискванията на мястото, доколкото е възможно, за да се увеличи специфичната повърхност на охлаждането.

Предишното поколение на услугата за взривна пещ всички използват индустриална мрежа за охлаждане на водата, дизайн на основен ремонт на стената за охлаждане на тялото на взривната пещ, тръбата за охлаждане на долната вода на пещта, тръбата за директно издухване, втулката на въздушния вентилатор и клапан за гореща печка с помощта на мека водна затворена система за охлаждане. Меката водна система е разделена на първичен и вторичен цикъл: охлаждащата стена на тялото на взривната пещ, долната част на тръбата с водно охлаждане на пещта за първичния цикъл, общият обем на водата от 5200M³\/h; Част от първичния цикъл на водата обратно към отклоняването на налягането отново за охлаждане на горещите клапани на печките и изхода на въздуха в средния набор от вторичния цикъл, общият обем на водата от 1400m³\/h. Вторичен цикъл на водата обратно в горната част на пещта на голямата платформа и основния останал цикъл на водата в комбинация, а след това през тестера за дегазиране, разширяващ резервоар в основния вторичен циркулираща вода се връща в голямата платформа в горната част на пещта и се слива с основния остатъчен циркулиращ вода и след това навлиза в основната циркулирана помпата през багажната площадка, а след това навлиза в основната циркулирана помпа и се слее с основната остатъчна циркулираща вода и след това навлиза в основната циркулирана помпата през основното табел, а след това да се охлади и да навлиза в основната циркулирана помпа и да се слее с основния остатъчен циркулиращ вода и след това да навлиза в основната циркулирана помпата през основното ниво и да се разработи, за да се охлади и да се разхлади и тогава да се спусне на циркулацията. Охлаждащата стена меко охлаждане на водата през тръбата за захранване на водоснабдяването директно в първата участък на охлаждащата стена на тръбата за вход на водата е нанизана към 17-тата секция на охлаждащата стена и след това е свързана с четирите под-водопади на 16-те връщащи колектори и след това се сближават до връщането на общата тръба за цикъл. Дизайнът на основния ремонт на големия набор от вятърна уста не се охлажда, вятърната уста на средния комплект, малък набор от охлаждане. 30 Вятърната уста на малкия комплект все още се използва в циркулираща вода с високо налягане, която се основава на следните съображения: първо, за да се гарантира стабилността на охлаждащата система на тялото на взривната пещ, като се вземат предвид устата на вятъра на малкия набор от лесни за повреди, причинени от изтичане, което води до чести колебания на системата за омекотяване на вода Второ, за да се опрости охладителната система, като мащабна взривна пещ, системата за охлаждане на високо налягане обикновено е единствената охлаждаща водна система. Обикновено охлаждащата система за охлаждане на високо налягане е от съществено значение, като измерване на напречната температура, най-горната херметична кутия на пещта, горната камера на пещта и най-горната хидравлична станция и др.

За да се реализира изискването за „визуална работа“ за взривната пещ, този дизайн на основен ремонт е оборудван с ерозия на пещ цилиндър, модел на топлинно натоварване и модел на плат и перфектен инструмент за тестване и основни компоненти за тестване, образувайки мониторинг на изцяло кръга на тялото на пещта.

(1) Конфигуриран с инфрачервено изображение в горната част на пещта и инфрачервено изображение на всеки изход на въздуха, а гърлото на пещта е оборудвано с „устройство за измерване на напречната температура“.

(2) Дъното на брикетите с въглен с въглен пещ с обогатяване на кислород от 2,5%, най -високото налягане от 212kpa, желязна руда в степента на пещта от 58%. От обратната връзка на работата на място, работата на тялото е нормална, а новият тип пещ показва добра маневреност по отношение на стабилна и плавна работа. Конфигурацията с висока спецификация и пълната мониторинга на тялото на взривната пещ, заедно с богатия опит на мастил, може да се очаква, че новото поколение Masteel No. 2 2500 m³ производството на взривни пещи ще се превърне в нов еталон за "висока ефективност, дълъг живот и ниско потребление".