Споделяне на технологии] 4 Проблеми с качеството на строителството, засягащи използването на пещи

Пещта Като незаменима основно оборудване в индустриалното производство, качеството на строителството му е пряко свързано с ефективността на производството, качеството на продукта и живота на оборудването. В процеса на изграждане и поддръжка на пещ, следващите четири въпроса за качеството на строителството са особено критични, трябва да обърнат голямо внимание и да се предприемат ефективни мерки за контрол.

Описание на проблема:

Огнеупорният материал е пещта срещу ерозия на високотемпературата на първата линия на отбрана, нейният избор на неправилен или зиданен процес не е стандартизиран, лесен за причиняване на огнеупорно напукване, разпръскване или дори срив. Например, използването на огнеупорни тухли, които не съответстват на работната температура на пещта или неравномерната зидария, оставяйки твърде голяма пролука, ще намали общата якост на рефрактерни слоя и термичните изолационни свойства.

Въздействие:

Скъпи експлоатационния живот на пещта и увеличава разходите за поддръжка.

Води до разсейване на топлина и по -висока консумация на енергия.

В сериозни случаи това може да предизвика спиране на пещта, което да повлияе на производствения график.

Отговор:

 Прецизен избор на материали: Според работната температура на пещта, атмосферните условия и характеристиките на материала, изберете подходящите огнеупорни материали.

 Стандартизирана конструкция: Строго контролирайте дебелината на мироничните фуги (обикновено по -малко или равна на 3 мм) и приемете метода на „поетапна зидария“, за да се гарантира структурната стабилност на огнеупорния слой.

 Проверка на качеството: След приключване на конструкцията се проверяват ключови индекси като якост на натиск и устойчивост на термичен удар, за да се гарантира спазването на изискванията за проектиране.

Описание на проблема:

Стоманената конструкция на пещта е основата за поддържане на огнеупорния слой и работата на оборудването. Недостатъчната точност на инсталиране (напр. Отклонението във вертикалността, неравномерният въртящ момент на болтовете) ще доведе до цялостната деформация на пещта и дори ще причини инциденти за безопасност. Например, заваряването на цилиндъра не следва стриктно спецификацията на процеса на заваряване, която е склонна към остатъчен стрес и води до напукване на цилиндъра след дългосрочна работа.

Въздействие:

Работата на пещта става по -малко стабилна и вибрациите се увеличават.

Огнеупорните материали се повредят преждевременно чрез стрес.

В тежки случаи може да се задейства структурен срив, което води до значителни загуби.

Отговор:

 Прецизно измерване: Оборудването с висока точност като лазерен обхват и общата станция се приемат, за да се гарантира, че грешката на инсталацията на стоманената конструкция е контролирана в рамките на ± 1 мм.

 Стандартизирано заваряване: Строго прилагайте оценката на процеса на заваряване, контролирайте заваръчния ток, температурата на напрежението и междинния слой и извършване на неразрушителни тестове след заваряване.

 Закрепване на болта: Закрепете болтовете на етапи според проектираната стойност на въртящия момент, за да се избегне прекомерно или разхлабване.

Описание на проблема:

Уплътнението на пещта влияе пряко върху топлинната ефективност и качеството на продукта. Ако уплътнителният материал не е правилно избран или процесът на инсталиране е груб, това лесно ще доведе до инфилтрация на студен въздух или изтичане на топъл дим. Например, устройството за уплътняване на опашката на пещта и пещта е сериозно износено и не се заменя във времето, което ще доведе до нестабилно отрицателно налягане в пещта и ще повлияе на ефективността на горенето.

Въздействие:

Загубата на топлина се увеличава, консумацията на енергия се увеличава.

Атмосферата на пещта, влияещо върху качеството на продукта (напр. Неравномерна температура на изстрелване).

Повишено замърсяване на околната среда, емисиите на димните газове надвишават стандарта.

Отговор:

 Оптимизиране на дизайна на уплътнител: Според работните характеристики на пещта изберете уплътняващи материали (напр. Опаковка с графит, одеяло от керамични влакна), които са устойчиви на висока температура и абразия.

 Фина инсталация: Точността на обработка на повърхностната повърхност трябва да достигне RA3.2 или по -горе и да се увери, че уплътненията и контактните повърхности са плътно монтирани по време на монтажа.

 Редовна поддръжка: Създайте система за проверка на уплътнителната система, намерете навременна подмяна на износване и запишете цикъла на подмяна.

Описание на проблема:

Топлинните инструменти (като температурни сензори, предаватели на налягане) и система за управление (PLC \/ DCS) е операцията на пещта на "нервния център". Ако въвеждането в експлоатация не е подходящо, е лесно да се доведе до изкривяване на данните, повреда в контрола. Например, положението на инсталацията на сензора за температура не е разумно или калибрирането не е точно, ще доведе до действителната температура, а отклонението на стойността на дисплея е твърде голямо, което влияе върху корекцията на параметрите на процеса.

Въздействие:

Колебание на качеството на продукта и повишена честота на дефектните продукти.

Повишен риск от работа на пещ (напр. Прекомерна температура, недостатъчна температура).

Неуспех на контрола на автоматизацията, разчитането на ръчната намеса и неефективността.

Отговор:

 Точна калибриране: Термичните инструменти трябва да бъдат строго калибрирани преди инсталирането, за да се гарантира, че грешката в измерването е по -малка или равна на ± 0. 5%.

 Разумно оформление: Положението на инсталацията на сензора трябва да избягва зоната на радиация с висока температура и зоната за измиване на материал и да предприемат защитни мерки (като инсталиране на защитен корпус).

 Настройка на системата: В етапа на пробната работа на пещта проведете цялата настройка на процеса на системата за управление, оптимизирайте PID параметрите, за да гарантирате точността на управление.

Пещта в работния процес не е добър контрол на операцията, така че, разбира се, с дизайна е разумно, техническото ниво на оператора и практическият опит има много неща, но с качеството на строителството на масонството на пещта също е тясно свързано. Основната причина е:

① Изграждането на владетеля само големи грешки, като размер и форма на секцията, размер на позицията (включително хоризонтална и вертикална) и т.н., което е еквивалентно на определена степен на промяна в дизайна, така че не може да достигне. Целта на дизайнерските изисквания, така че изчисляването на точните неща в неточни, което, разбира се, носи трудности при оперативния контрол.

② Апелелните стави са твърде големи, зидарията не е гъста. Резултатът е, че тялото на пещта е лошо херметично, което води до изтичане на въздух, изтичане на огън, така че тялото на пещта да е лесно да се повреди, деформация, изместване, така че геометрията на тялото на пещта да доведе до голяма грешка, да повлияе неизбежно, да повлияе на процеса на стрелба или дори да доведе до сериозни злополуки.

Например, ако грешката на размера на зидарията на колата на пещта е голяма, уплътнението на кривата между колата и колата не е стегнато и ако грешката на размера на уплътнението на кривата на тялото на пещта е голяма, уплътнението на кривата между колата и тялото на пещта не е стегнато, което ще доведе до изтичане на въздух. Следователно, за да се гарантира, че може да се реализира усъвършенстваното намерение за проектиране на пещта, така че операцията за изстрелване да може гъвкаво и точно да контролира системата на налягането, температурата, атмосферата и да подобри топлинната ефективност на гъстата, е необходимо да се подобри качеството на конструкцията, особено да обърне внимание на горните два основни аспекта.

Качеството на конструкцията на пещта е основният фактор, определящ нейната дългосрочна стабилна работа. Чрез строго контролиране на качеството на конструкцията на четирите ключови аспекта на огнеупорни материали, стоманена конструкция, уплътняваща система и термични инструменти, топлинната ефективност, експлоатационният живот и безопасността на пещта могат да бъдат значително подобрени. Препоръчва се предприятията да въведат механизъм за надзор на качеството на трети страни по време на изграждането и поддръжката на пещта и да провеждат редовно техническо обучение за подобряване на професионализма на строителния персонал, така че да се придружи ефективната работа на пещта.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Ние сме огнеупорен доставчик на материали, интегриращ научноизследователска и развойна дейност, производство, строителство, складиране и търговия.

Ние предлагаме различни огнеупорни магнезии и алуминиеви огнеупорни продукти, включително както формирани, така и безкрайни продукти, суровини и свързани химически продукти.

Ние сме сертифицирани за ISO9001, ISO14001, ISO45001 и други национални и местни сертификати, както следва:

Изпратете запитване сега