1, Приложение на магнезиева въглеродна тухла в стоманодобивната промишленост
Облицовка на преобразувателя: Магнезиевите въглеродни тухли могат да се използват като облицовка на преобразувателите. По време на процеса на топене на стомана конверторът е подложен на високи температури и тежки условия като корозия от разтопена стомана и шлака. Магнезиевите въглеродни тухли могат да издържат на високи температури, а комбинацията от магнезиев пясък и графитен прах, техните основни компоненти, играе важна роля. Магнезиевият пясък има висока огнеупорност, докато графитният прах помага за подобряване на топлопроводимостта на тухлите, като бързо отвежда топлината, за да защити структурата на конвертора и да удължи експлоатационния му живот.
Облицовка на електрическа пещ: Магнезиевите въглеродни тухли могат също да се използват като облицовъчни материали в оборудването на електрическата пещ. Електрическата пещ работи при изключително високи температури и отличната огнеустойчивост на магнезиевите въглеродни тухли може да издържи на среда с висока температура и да издържи на химическа корозия от разтопена стомана и шлака, осигурявайки нормалната работа на електрическата пещ, намалявайки поддръжката на оборудването и честотата на смяна, причинена чрез увреждане на облицовката и подобряване на производствената ефективност.
Подплата за черпак:
Област на тръбопровода за шлака: Зоната на тръбопровода за шлака в черпака е най-податлива на ерозия. Магнезиевите въглеродни тухли могат да устоят на ерозията на стоманената шлака тук, защото имат добра устойчивост на шлака. Високата точка на топене на магнезиевия пясък и специалната структура на графита позволява на магнезиевите въглеродни тухли да поддържат стабилност за дълго време на линията за шлака, предотвратявайки изтичане на стомана и други проблеми в кофата поради ерозия на линията за шлака и осигурявайки непрекъснатост на стоманата производство.
Странични стени и дъно: Магнезиеви въглеродни тухли се нанасят върху страничните стени и дъното на кофата, за да осигурят цялостна структурна опора и защита при висока температура за кофата. Той може да устои на корозивна стомана или стоманена шлака в температурния диапазон от 1600-1750 градуса и също така има добра устойчивост на термичен шок, като се адаптира към температурните промени в стоманените кофи по време на товарене, източване и други процеси.
2, Приложение на магнезиево-калциева тухла в стоманодобивната промишленост
Облицовка на оборудване за рафиниране: Магнезиево-калциевите тухли се използват широко в оборудването за рафиниране за производството на усъвършенствани видове стомана като неръждаема стомана и чиста стомана. Калциевият оксид в магнезиево-калциевите тухли има добри характеристики на пълзене, което може да подобри устойчивостта при висока температура, устойчивостта на удар и устойчивостта на обелване на магнезиево-калциевите огнеупорни материали, а устойчивостта му към шлака с висока алкалност е по-добра от тази на магнезиево-хромните тухли. Това ефективно подобрява експлоатационния живот на облицовката на пещите в стоманодобивната промишленост при производство в среда с висока алкалност; Междувременно магнезиево-калциевите тухли могат също да подобрят ефекта на десулфуризация от топенето на стомана. В допълнение, свободният калциев оксид в тухлите може ефективно да абсорбира примеси като алуминиев оксид и силициев диоксид, съдържащи се в стопената стомана, играейки роля в пречистването на стопената стомана. След обработка с формоване, топлинна обработка и повърхностна обработка, устойчивостта на окисление и устойчивостта на корозия на магнезиево-калциевите тухли се подобряват и те могат да се прилагат към стените на кофите за рафиниране и други позиции
3, Възможни приложения на тухли от магнезиев алуминий в стоманодобивната промишленост
Въпреки че няма изрично споменаване на широкото му приложение в стоманодобивната промишленост, магнезиевите алуминиеви тухли имат добра устойчивост на износване, устойчивост на корозия и устойчивост на термичен шок и могат да се използват дълго време при високи температури без повреда. Те също така имат ниска топлопроводимост и коефициент на топлинно разширение, което може ефективно да устои на високотемпературно термично напрежение. Тези свойства му дават потенциал за приложение в стоманодобивната промишленост, като например в компоненти на оборудване за производство на стомана, които изискват висока устойчивост на термичен стрес, или в оборудване, свързано с обработка на стомана, което изисква устойчивост на износване и корозия