
Въведение
Тухлите с директно свързване на магнезия-хроми са огнеупорни материали, които образуват фаза на керамична връзка чрез директната реакция на магнезиев оксид с висока чистота (MGO) и хромов оксид (Cr₂o₃), без малко до примеси с ниска молеста точка. Тези тухли са направени от синирана магнезия с висока чист (със SiO₂ <2%) и хромитен концентрат чрез високотемпературно синтероване. Степента на директно свързване се увеличава с намаляване на съдържанието на SiO₂ и повишаване на температурата на изстрелване.
Поради високата им якост, отличната устойчивост на високи температури и устойчивост на ерозия, тухлите с магнезия-хроми с директно свързване са широко използвани в екстремни среди, като например зоните за изстрелване на циментови пещи и високотемпературни зони на стъклени пещи. Въпреки по-високите си разходи и рисковете за околната среда, свързани със съдържанието на хром, те остават предпочитан избор във високоефективни приложения. Практическата употреба изисква оценка въз основа на условията на пещта, бюджета и екологичните разпоредби, като постепенната промяна се препоръчва към алтернативи без хром.
Предимства
Сила с висока температура:Поддържа висока якост (якост на натиск по-голяма или равна на 50 MPa) на 1600 градуса, подходяща за екстремни високотемпературни среди.
Устойчивост на термичен удар:Нисък коефициент на термично разширение (~ 1. 0 × 10⁻⁶\/ градус); издържа на 10–15 цикъла на бързо отопление и охлаждане (1000 градуса → стайна температура → 1000 градуса).
Ерозионна устойчивост:
Алкална съпротива:Cr₂o₃ реагира с алкали, за да образува високотопитни съединения (напр. K₂cro₄), намалявайки проникването.
Съпротива на сяра\/хлор:Превъзхождащи обикновените магнезие-хромни тухли.
Устойчивост на абразия:Плътната структура се съпротивлява на износването на частици.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Ние предоставяме услуги на едно гише от техническа консултация до поддръжка за проектиране, производство и следпродажба.




Суровини
Магнезиев оксид (MGO):По -голямо или равно на 80%, осигурява рефракторна и алкална ерозионна устойчивост.
Хром оксид (Cr₂o₃):15–30%, повишава силата, устойчивостта на термичен удар и устойчивостта на пълзене.
Свързващ агент:Няма традиционна глина; разчита на директно синтероване между магнезиеви зърна с висока чистота.
Физически и химични спецификации
| Степен \/ спецификации | Yxdmge -10 | Yxdmge -12 | Yxdmge -16 | Yxdmge -18 | Yxmge -20 | |
| Химичен състав (%) | Mgo % | 72 | 70 | 68 | 63 | 58 |
| SiO2 % | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | |
| CR2O3 % | 10 | 12 | 16 | 18 | 20 | |
| Очевидна порьозност (%) | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| Насипна плътност (g\/cm3) | 3.05 | 3.1 | 3.1 | 3.15 | 3.18 | |
| Силата на студено смачкване (MPA) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Рефрактор под натоварване ºC @0. 2MPA | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Устойчивост на термичен удар 950ºC (пъти) | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | |
Процес
1.Подготовка на суровини
MGO:Магнезия с висока чистота (по-голяма или равна на 98% MGO, CAO\/SiO₂ по-голям или равен на 2. 0), 5-0. 088 mm размер на частиците.
Cr₂o₃:Хромитен концентрат (Cr₂o₃ по -голям или равен на 5 0%, Fe₂o₃ по -малък или равен на 15%), по -малък или равен на 0,045 mm финост.
Добавки:По избор 5% Al₂o₃ или 3% Zro₂ за подобрена производителност.
Предварителна обработка:
Магнезия: Магнитно разделяне за намаляване на Fe₂o₃ по -малко или равно на 0. 5%.
Хром руда: Предварително набрана на 1200 градуса в продължение на 2 часа, за да се намалят летниците.
2.Дозиране и смесване
Градиране на частици:
Груб (5–3 мм): 30–40%
Средна (3–1 mm): 35–45%
Фино (по -малко или равно на 0. 088 mm): 20–30%
Смесване:
Суха смес за 20–30 минути.
Незадължителен 2–5% фосфатен разтвор (напр., Алуминиев дихидроген фосфат) за по -добра начална якост.
3.Формоване
Хидравлична преса с високо налягане по-голяма или равна на 200 MPa.
Многослойно натискане, за да се избегне разслояването.
Толеранс на размера по -малък или равен на ± 1 mm; Повърхностна плоскост по -малка или равна на 0. 5 mm.
Естествено втвърдяване за 24–48 часа след деморацията.
4.Сушене и синтероване
Сушене:Сушилнята на тунела при 110–150 градуса за 12–24 часа, влага по -малка или равна на 1%.
Синтероване:
Скорост на топлина: 10–15 градуса \/мин
Температура: 1600–1700 градуса
Време за задържане: 4–6 часа
Реакция: MgO + Cr₂o₃ → Mgcr₂o₄ Spinel (керамична връзка)
Защитна атмосфера (N₂ или AR) за предотвратяване на окисляване на Cr₂o₃ до Cro₃.
5.След обработка и тестване
Подрязване:Прецизно рязане\/полиране (грешка при плоскост по -малка или равна на 0. 1 mm).
Тестване на производителността:
Якост на натиск по -голяма или равна на 50 MPa (RT), по -голяма или равна на 30 MPa (1600 градуса)
Очевидна порьозност по -малка или равна на 20%
Термична устойчивост на шок, по -голяма или равна на 15 цикъла (1000 градуса за охлаждане на водата)
Екологичен тест: CR⁶⁺ Съдържание по -малко или равно на 0. 5%
Сравнение на директни свързани магнезиево-хромиеви тухли и нормален обвързан магнезиев хромски тухли процес
|
Стъпки на процеса |
Тухли с директно свързване | Обикновени обвързани тухли |
|
Чистота на суровината |
MGO по -голям или равен на 98%, Cr₂o₃ по -голям или равен на 50% | MGO по -голям или равен на 85%, cr₂o₃ по -малък или равен на 30% |
|
Гранулиране |
Фино (5 - 0. 088 mm) | Груб (5–1 мм) |
|
Свързващ агент |
Без глина; Директно свързване | 5–10% огнеупорна глина (напр. Каолин) |
|
Образуване на налягане |
По -голям или равен на 200 MPa | 100–150 MPa |
|
Температура на синтероване |
1600–1700 градуса | 1500–1600 градуса |
|
Фаза на свързване |
Mgcr₂o₄ (без ниско молеви примеси) | Mgo-al₂o₃-sio₂ (съдържа стъклена фаза) |
приложение

Циментови пещи
Зона за стрелба:1400–1600 градуса, директен контакт с клинкер и пламък.
Предимство:Превъзходна устойчивост на ерозия; Продължителност 2 × този на обикновените тухли (приблизително 2–3 години).

Стъклени пещи
Раздел за топене (предна стена):1500–1600 градуса, излагане на алкални пари и разтопено стъкло.
Предимство:Подобрена устойчивост на инфилтрация на стъкло; намалява риска от разпръскване.

Невъоръжени метални пещи
Черпак рафиниране на пещи:Устойчивост на ерозия на стомана и алкална шлака.
Предимство:Отлична устойчивост на термичен удар и здравина при високи температури.
Сравнение с обикновени свързани магнезиево-хромиеви тухли
| Индикатор | Тухли с директно свързване | Обикновени обвързани тухли |
|---|---|---|
| Огнена съпротива | По -голям или равен на 1750 градуса | По -голям или равен на 1700 градуса |
| Сила с висока температура | По -голям или равен на 50 MPa (1600 градуса) | По -малко или равна на 30 MPa (1600 градуса) |
| Устойчивост на термичен удар | Отличен (по -голям или равен на 15 цикъла) | Умерен (по -малко или равен на 8 цикъла) |
| Ерозионна устойчивост | Силни (алкали\/s\/cl) | Умерено (главно алкали) |
| Разходи | Високо (2–3 × обикновени тухли) | Ниско |
| Въздействие върху околната среда | Съдържа CR (Изисква се обработка на отпадъци) | Същите рискове |
Защо ни избира?
01\/Персонализирани размери и форми
-

Персонализирана тухлена форма
Осигурете примерни листове
1
>>
Отваряне и оферта на плесен
2
>>
Отваряне на плесен и изработка на проби
3
>>
Оферта за производство на насипно производство
4
>>
Подписване на договор
5
>>
Производство на насипно състояние
6
02\/цикъл на доставка и логистика
-
Морски товарен товарен товарен товар. Определете начина на транспортиране според нуждите
Около 30 дни времето за доставка на продукти зависи от действителната ситуация.
03\/Персонализирана опаковка
-
Персонализирайте вашата марка
Персонализиране на лого, персонализирани шрифтове, тагове и съобщения за опаковки, табели, уебсайтове или отпечатани материали.
Изведете марката си на следващото ниво, свържете се с нас днес, за да обсъдите вашия проект!





04\/Закупете Zinfon Огнеупорни тухли на разумни цени
-
Цената на огнеупорни тухли е известен ключов фактор, влияещ върху решенията за покупка на клиентите. Затова ние предлагаме достъпни огнеупорни тухли за продажба. Ето няколко причини, поради които Zinfon предоставя огнеупорни тухли на конкурентни цени:
Фабрична цена
Чрез сътрудничество със Zinfon, ние гарантираме, че клиентите се ползват от бившата фабрична цена на огнеупорни тухли, намалявайки разходите от посредници или дистрибутори. Това позволява на клиентите да получат най-рентабилните цени директно от източника.
Ниска цена на суровината
Zinfon е заобиколен от изобилни минерални ресурси. С тези висококачествени материали клиентите могат да получат продукти, които са едновременно достъпни и отлични в производителността.
Масово производство
Zinfon притежава модерно производствено оборудване и технологии, което позволява на фабриката да постигне икономии от мащаба и да намали разходите за производство на единици. Междувременно той осигурява непрекъснато предлагане на висококачествени продукти на преференциални цени.
Заслужава да се отбележи, че докато цената е важен фактор, тя не трябва да бъде единственият определящ фактор за вашето решение за покупка. При закупуване на огнеупорни тухли от Zinfon, качеството, надеждността и техническата поддръжка са еднакво важни съображения.
Избирайки Zinfon за свой доставчик, можете да получите достъп до висококачествени огнеупорни тухли, широк спектър от други огнеупорни материали и цялостна поддръжка. Свържете се с Zinfon Refractories незабавно, за да обсъдите вашите специфични изисквания и да получите персонализирани решения!
7*24 часа онлайн отговор
Осигурете професионална защита след продажбата
Нашият адрес
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Китай
Телефонен номер
+8613700131695
+381668083544
Електронна поща
info@zinfon-refractory.com

Популярни тагове: Директно свързана магнезия Chrome Brick, China Direct-Conded Magnesia Chrome Brick Производители, доставчици, фабрика, Флаш топене на пещта огнеупорна







