Полузаредена магнезия хромирана тухла

Полузаредена магнезия хромирана тухла

Полузатворените магнезиеви хромирани тухли се получават от кондензиран магнезие-хром композитен пясък, заедно със синхронен магнезит, хромиран руда или предварително реагиран магнезие-хромен пясък и се изгарят при висока температура.

● Висока плътност с ниска порьозност.
● Добра устойчивост на термичен удар.
● Висока якост при повишени температури.
● Силна устойчивост на шлаки.
Изпрати запитване
Описание
product-1200-1400
 

Въведение

 

Полузатворените магнезие-хромни тухли (известни също като полу-футирани свързани магнезие-хромни тухли) са огнеупорни материали, разположени между директно свързани магнезие-хромни тухли и напълно разтопени преработени магнезие-хромни тухли.

По време на високотемпературната стрелба някои частици частично се стопяват, образувайки локализирани кристални мрежи, като същевременно запазват части от оригиналната директна свързваща структура между частиците.

Тези тухли са направени от слети магнезие-хромен композитен пясък, изстреляни при високи температури със синхронен магнезит, хромирана руда или предварително реагиран магнезие-хромен пясък. В сравнение с напълно преоблечените тухли, те проявяват по-добра устойчивост на термичен удар и също се характеризират с ниска порьозност, висока якост с висока температура и отлична устойчивост на шлака. Те се използват широко в индустрията за невъглени метали, като служат като междинен продукт, който съчетава силните страни на реконструираните и директно свързани магнезие-хромни тухли.

Предимство

 

Устойчивост на термичен удар:Превъзходно от напълно директно свързани тухли в среди с бързи температурни колебания, благодарение на ефекта на облекчаване на напрежението на частично слята структура.

Ерозионна устойчивост:Слой с висока плътност, образуван в разтопените зони, забавя проникването на разтопена стомана или шлака. Производителността е по -добра от директните свързани тухли, но малко под тази на напълно разтопени тухли.

Сила с висока температура:Местната кристализация повишава капацитета на носенето на товара, което прави тези тухли подходящи за периодични високотемпературни операции.

 
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
 

Ние предоставяме услуги на едно гише от техническа консултация до поддръжка за проектиране, производство и следпродажба.

1
Производител директно
2
Фабрични цени
3
Премиум услуга
4
Налична персонализиране

 

Физически и химични спецификации

 

Спецификации Yxdmge -16 Yxdmge -18 Yxdmge -20 Yxdmge -22 Yxmge -26
Химичен състав (%) Mgo % 65 63 60 56 50
SiO2 % 1.5 1.5 1.5 2 2
CR2O3 % 16 18 20 22 26
Очевидна порьозност (%) 16 16 16 16 16
Насипна плътност (g\/cm3) 3.15 3.2 3.2 3.22 3.22
Силата на студено смачкване (MPA) 40 40 40 40 40
Рефрактор под натоварване ºC @0. 2MPA 1700 1700 1700 1700 1700
Устойчивост на термичен удар @ 950ºC (пъти) 3 3 4    
Термично разширение % 1400 градуса 1 0.9 0.9    
Термична проводимост 400 градуса (W\/MK)       2.2  

 

процес

 

1. Подготовка на суровини

Избор на съставки:

Магнезия пясък (MGO по-голям или равен на 95%) като основен агрегат за висока температурна якост и устойчивост на ерозия.

Хромирана руда (Cr₂o₃ по -голяма или равна на 40%) като фин прах за подобряване на топлинния шок и устойчивостта на шлаката.

Свързвания като пулп отпадъци или фосфати служат като временни свързващи вещества, които образуват постоянни връзки при синтероване.

Предварителна обработка:

Магнезия и хромирана руда са смазани до специфичен размер на частиците (напр.<3 mm) and mixed in a typical ratio of 70%–80% magnesia to 20%–30% chrome ore.

 

2. Формоване и сушене

Налягане на формоване: Хидравличното натискане на високо налягане (по-голямо или равно на 200 MPa) гарантира еднаква плътност (насипна плътност, по-голяма или равна на 2,8 g\/cm³).

Изсушаване: Зелените тухли се изсушават на 110–150 градуса за 24–48 часа, за да се отстрани влагата и да подобри здравината на обработката.

 

3. Високотемпературна стрелба (ключова стъпка)

Етапи на стрелба:

Ниска температура (600–800 градуса): Премахва остатъчните летливи вещества и стабилизира зеленото тяло.

Средна температура (1200–1400 градуса): Реакцията на твърдо състояние между магнезия и хромит инициира образуването на шпинела.

Висока температура (1500–1650 градуса):

Частичен сливане: Повърхностите на някои частици се стопят, за да образуват стъклена фаза, но не се появява пълно синтероване (както при тухли с електрофунк).

Кристализация: По -нататъшният растеж на кристалите на магнезит и хромиран шпинел създава хибридна структура "директно свързване + локално топене".

Контрол на температурата: Трябва да се управлява точно (по -малко или равно на 100 градуса \/час), за да се избегне напукване от термичен стрес.

 

4. След обработка и проверка

Рязане и смилане: Тухлите се оформят според нуждите (напр. Специални тухли за шлакови линии в VOD пещи).

Тестване на производителността:

Насипна плътност, по -голяма или равна на 2,85 g\/cm³

Очевидна порьозност по -малка или равна на 18%

Якост на натиск (20 градуса) по -голяма или равна на 40 MPa

Термична устойчивост на шок (1100 градуса потушаване на вода) по -голямо или равно на 15 цикъла

 

IMG8648  IMG8650

 

приложение

 

VOD

 

VOD пещ (вакуумна кислородна декарбуризационна пещ)
 
Площ на шлаковата линия:
Директно се съпротивлява на високотемпературната ерозия на шлаката и стоманата.
Частично слято структура образува кристална магнезит -кр -виново -шпинелна мрежа за подобрена устойчивост на проникване.
Облекчава термичния стрес и намалява разпръскването.
Дебелина: обикновено 80–100 mm (срещу 50–60 mm за конвенционални тухли).
 
Средна стена на пещта (буферна зона):
Балансира топлинното разширяване между работните и постоянните слоеве.
 
Зона на механизма на накланяне:
Издържа на механично напрежение по време на накланяне.
Zro₂ (2%–5%) подобрява устойчивостта на термичен удар и предотвратява чипирането на ръба.

Циментова преходна зона на пещ
Работен слой (експозиция от страна на газ):
Устойчиво на алкална атака на газ и прах и буферира топлинен стрес.
Локалната конструкция и кристалната шпинелна мрежа подобряват устойчивостта на проникване.
Микропорозността (5%-8%) се контролира, за да се ограничи разпространението на пукнатини.
Дебелина: Обикновено 50–70 мм (регулируем на диаметър на пещи).
 
Зона за контакт на колата на колелото:
Издържа механично напрежение (компресия и срязване) от интерфейса на ролка и цилиндъра.
Добавките на Zro₂ (3%–5%) или стоманените влакна повишават устойчивостта и издръжливостта на пукнатината.
product-600-439

 

 

Защо ни избира?

 

01\/Персонализирани размери и форми

-

Figure-2-brickshapes-standard

Персонализирана тухлена форма

 

Осигурете примерни листове

1

>>

Отваряне и оферта на плесен

2

>>

Отваряне на плесен и изработка на проби

3

>>

Оферта за производство на насипно производство

4

>>

Подписване на договор

5

>>

Производство на насипно състояние

6

02\/цикъл на доставка и логистика

-

Морски товарен товарен товарен товар. Определете начина на транспортиране според нуждите

Около 30 дни времето за доставка на продукти зависи от действителната ситуация.

 

03\/Персонализирана опаковка

-

Персонализирайте вашата марка

Персонализиране на лого, персонализирани шрифтове, тагове и съобщения за опаковки, табели, уебсайтове или отпечатани материали.

Изведете марката си на следващото ниво, свържете се с нас днес, за да обсъдите вашия проект!

7f39f5ab2ecc4393b0c6f4b8c8898d431slrd1au5fo
O1CN01j52EIT1IY4mpaRRhA2202367050904-0-cib
3YES
R-C 2
R-C 1

 

04\/Закупете Zinfon Огнеупорни тухли на разумни цени

-

Цената на огнеупорни тухли е известен ключов фактор, влияещ върху решенията за покупка на клиентите. Затова ние предлагаме достъпни огнеупорни тухли за продажба. Ето няколко причини, поради които Zinfon предоставя огнеупорни тухли на конкурентни цени:

 
 

Фабрична цена

Чрез сътрудничество със Zinfon, ние гарантираме, че клиентите се ползват от бившата фабрична цена на огнеупорни тухли, намалявайки разходите от посредници или дистрибутори. Това позволява на клиентите да получат най-рентабилните цени директно от източника.

 
 
 

Ниска цена на суровината

Zinfon е заобиколен от изобилни минерални ресурси. С тези висококачествени материали клиентите могат да получат продукти, които са едновременно достъпни и отлични в производителността.

 
 
 

Масово производство

Zinfon притежава модерно производствено оборудване и технологии, което позволява на фабриката да постигне икономии от мащаба и да намали разходите за производство на единици. Междувременно той осигурява непрекъснато предлагане на висококачествени продукти на преференциални цени.

 

Заслужава да се отбележи, че докато цената е важен фактор, тя не трябва да бъде единственият определящ фактор за вашето решение за покупка. При закупуване на огнеупорни тухли от Zinfon, качеството, надеждността и техническата поддръжка са еднакво важни съображения.

 

Избирайки Zinfon за свой доставчик, можете да получите достъп до висококачествени огнеупорни тухли, широк спектър от други огнеупорни материали и цялостна подкрепа. Свържете се с Zinfon Refractories незабавно, за да обсъдите вашите специфични изисквания и да получите персонализирани решения!

 

Как да си сътрудничим с нас?

7*24 часа онлайн отговор

Осигурете професионална защита след продажбата

Нашият адрес

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Китай

Телефонен номер

+8613700131695

+381668083544

Електронна поща

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

 

 

 

Популярни тагове: Полузаредена магнезия хромирана тухла, China Semi-Rebonded Magnesia Chrome Chrome Manufacters, доставчици, фабрика, Аргонски кислородна декарбуризация рефрактерна