Въведение
Силиманитовият нефелин се характеризира със стабилни химични свойства, добра устойчивост на термичен удар, висока огнеупорност и добра механична якост. Може да се използва като суровина за керамика, огнеупорни материали, синтетичен мулит, заваръчни материали и фрикционни материали и се използва широко в металургията, химическата промишленост, керамиката и стъклото.
Силиманитът е известен още като кварц или еклогит. Това е кафяв, светлозелен, светлосин или бял стъкловиден силиманитетен минерал. Кристалите са колоновидни или игловидни, а когато са агрегирани, те често са влакнести или радиални, с копринен или стъклен блясък. Юзенитът може да се трансформира в мулит при нагряване. Това е типичен високотемпературен метаморфен минерал, образуван от богата на алуминий кална скала чрез напреднал регионален метаморфизъм, обикновено открит в кристални шисти и гнайс, а също така наблюдаван в богати на алуминий скали и магмени контактни зони. При нагряване до 1300 градуса еклогитът се превръща в мулит, който може да се използва като висококачествен огнеупорен материал.
Физически и химични спецификации
| Елементи за откриване | Резултати от откриване |
| Al2O3(%) | 60.9 |
| SiO₂(%) | 37.05 |
| Специфично тегло на продукта | 3.24 |
| Огнеупорност | 1850 градуса |
| Сервизна температура | <1700 градуса |
| Твърдост по Моос | 7.5 |
Процес
Обогатяване и пречистване:
След раздробяване и пресяване, суровата руда се пречиства чрез отстраняване на Fe₂O₃, TiO₂ и други примеси чрез магнитно разделяне и флотация. След пречистване съдържанието на Al2O3 може да достигне 58% до 68%.
Лечение с калциниране:
Суров силиманит: Използва се директно в неоформени огнеупорни материали (напр. леярски материали и набивни материали), като се възползва от характеристиките му на разширяване, за да компенсира свиването.
Калциниран силиманит: Калциниран при висока температура от 1450–1600 градуса, за да се постигне пълна фазова трансформация и обемна стабилност. Обикновено се използва в производството на висококачествени огнеупорни тухли, сглобяеми компоненти и композитни материали на основата на керамика.
Технология за дълбока обработка:
Ултрафино раздробяване до микронно ниво, служещо като матрица за подобряване на плътността на материала.
Повърхностно покритие с Al₂O₃ или ZrO₂ за подобряване на устойчивостта на ерозия на шлаката.
Приложение
Регенераторни решетъчни тухли:
В регенераторната камера на пещите за стъкло, където температурите достигат 1400–1600 градуса, тухлите от силиманит показват силна устойчивост на ерозия от изпаренията на стъклената течност. Ниската им топлопроводимост (1,2–1,8 W/m·K) помага за намаляване на топлинните загуби.
Чучур и отвори за потока:
Тези зони са изложени на високотемпературна ерозия от алкални стъклени течности като Na₂O и K₂O. Тухлите от силиманит предлагат експлоатационен живот, който е 2–3 години по-дълъг от този на конвенционалните тухли с високо съдържание на алуминий.
Техническо предимство:
При високи температури се образува мрежеста структура от мулит, която възпрепятства проникването на стъклена течност и предотвратява размекването и разцепването на тухленото тяло.
Стоманодобивна промишленост: пълни технологични приложения от доменната пещ до кофата
Керамика и високотемпературни пещни мебели: „Структурна опора“ за прецизен контрол на температурата
Материали на пещта:
Silimanite saggers и shed plates се използват за синтероване на електронна керамика (напр. MLCC кондензатори). С висока огнеупорност и нисък коефициент на топлинно разширение (4,5 × 10⁻⁶/градус), те помагат за предотвратяване на деформация и напукване на керамични продукти, причинени от поддържащите компоненти.
Високотемпературна облицовка на пещ:
В совалковите пещи и ролковите пещи олекотените тухли Sillimanite с плътност 1,8–2,2 g/cm³ осигуряват както топлоизолация, така и устойчивост на термичен удар. Те гарантират, че температурните колебания в пещта остават в рамките на ±5 градуса.
Неопределени огнеупорни материали: „Решение на място“ за гъвкава конструкция
Ниско циментови отливки
Използван като инертен материал (30%–50%), експандиращите характеристики на Sillimanite компенсират свиването при втвърдяване на отливките, увеличавайки якостта на огъване с 20%–30%.
Напръскване на смес за лепене
Използва се за бърз ремонт на отвори на циментови пещи и стоманени облицовки на пещи. Силиманитовият нефелин фин прах (По-малък или равен на 0,088 mm, по-голям или равен на 80%) се свързва плътно със субстрата, постигайки якост на сцепление по-голяма или равна на 5 MPa.
Циментова промишленост: „Пионер на устойчивостта на корозия“ в алкални среди
Преходна лента за въртяща се пещ
Композитните тухли силиманит-шпинел са устойчиви на алкална ерозия, причинена от прах от циментова пещ (съдържание на CaO по-голямо или равно на 40%). Техният живот е от 1,5 до 2 години, което е с 50% повече от този на обикновените високоалуминиеви тухли.
Облицовка на пещ за разлагане
Базираните на силиманит отливки са устойчиви на алкални изпарения (Na₂O, K₂O) и CO₂ атмосфери и проявяват силна устойчивост на разцепване. Подходящи са за променливи условия на работа при температури от 1100 до 1450 градуса.
7*24 часа онлайн отговор
Осигурете професионална следпродажбена защита
Нашият адрес
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Китай
Телефонен номер
+8613700131695
+8618540210631
Имейл
info@zinfon-refractory.com
Популярни тагове: силиманит, Китай силиманит производители, доставчици, фабрика, Огнеупорна суровина за конвейер, Огнеупорна суровина за охладител, Огнеупорна суровина за производствена линия, Огнеупорна суровина за обслужване, Огнеупорна суровина за складиране, Огнеупорен търговец на суровини