Хомогенизиран боксит

Въведение

 

Хомогенизираният боксит се произвежда чрез избиране на висококачествена бокситна руда като суровина. След класификация и селекция на степента, рудата преминава през процеси като смесване въз основа на състава, смилане, отстраняване на желязо, пресяване, формоване, сушене, изпичане и други стъпки. Напречното сечение изглежда зеленикаво-черно, с плътна текстура и добре развити зърна, повечето от които са по-големи от 15 μm. Той има характеристиките на стабилни показатели на ефективност, равномерно разпределение на активните компоненти, висока насипна плътност, добро представяне при висока температура и не изисква допълнително сортиране или селекция по време на прилагане. Предлага цялостна ниска цена и висока рентабилност и може да замени кафяв корунд и подобни продукти.

Поради своята устойчивост на висока температура, силна устойчивост на корозия и висока якост, той се използва в плъзгащи се врати за изливане на стомана, обработка на редки и благородни метали, специални сплави, метали с висока чистота, изтегляне на стъкло и производство на лазерни стъклени тигли и прибори. Приложим е и в различни високотемпературни пещи и пещи, включително огнеупорни материали, керамика и облицовки на доменни пещи за производство на желязо (стени и тръби), както и физически и химически апарати, запалителни свещи и топлоустойчиви, устойчиви на окисление покрития. Освен това той служи като специализиран облицовъчен материал за производство на сажди, химически процеси с бор, инсталации за торове, пещи за реакция на амоняк и пещи за изпаряване.

Еднакъв химичен състав:След хомогенизиране диапазонът на колебание на основните химични компоненти като алуминиев оксид, силициев оксид и железен оксид е значително намален. Това осигурява стабилни суровини за производство на двуалуминиев оксид и други последващи процеси, спомагайки за стабилизиране както на производствения процес, така и на качеството на продукта.

Стабилен минерален състав:Не само химичният състав е еднакъв, но и минералният състав е по-стабилен. Разпределението на минерали като хидроталцит, каолинит и игловиден ферит става по-равномерно, което подобрява реактивността и ефективността на обработка на боксита.

Оптимизиране на физичните свойства:Разпределението на размера на частиците е по-разумно и равномерно, а физическите свойства като порьозност и насипна плътност също са оптимизирани. Тези подобрения подобряват течливостта, подреждането и абразивните характеристики на боксита, като същевременно намаляват потреблението на енергия и износването на оборудването по време на производствения процес.

Стабилизиращ химичен състав: По време на добива на боксит има разлики в химичния състав на различните рудни тела и пластове. Чрез хомогенизиране, колебанията в съдържанието на основните компоненти като алуминиев оксид, силициев оксид и железен оксид могат да бъдат контролирани в тесен диапазон. Това помага да се изпълнят строгите изисквания за химичен състав на суровините за последващи процеси като производство на алуминиев оксид.

Оптимизиране на физичните свойства: Хомогенизирането може да подобри физичните свойства на боксита, като разпределение на размера на частиците, порьозност и насипна плътност, което ги прави по-еднородни и последователни. Това допринася за подобрена ефективност на смилане, намалена консумация на енергия и по-добра течливост и реактивност на материала в по-късните производствени етапи.

Подобряване на използването на ресурсите: Бокситните руди с различни степени и свойства могат да бъдат разумно смесени и хомогенизирани, което позволява ефективното използване на нискокачествени руди и маргинални отпадъци. Това разширява обхвата на използване на бокситните ресурси и повишава общата степен на използване на ресурсите.

Метод за предварителна хомогенизация

Бокситните суровини се подреждат в редица успоредни, припокриващи се слоеве с помощта на стекер, следвайки специфичен метод на подреждане, като например метода на рибена кост. Целта е да се гарантира, че качеството на материала във всеки слой е възможно най-равномерно. По време на извличането на материала се използва методът на "отрязване на слоеве" - изрязване на определена дебелина през всички слоеве, перпендикулярни на посоката на подреждане - така че отстраненият материал съдържа компоненти от всеки слой, като по този начин се постига хомогенизиране.

Натрошаване, пресяване и сортиране за хомогенизиране

Бокситът първо се раздробява с помощта на трошачка, след което се пресява с помощта на вибриращи сита и друго оборудване за класифициране на рудните частици по размер. След това частиците с различни размери се подбират и смесват разумно въз основа на техния химичен състав и физични свойства, за да се постигне хомогенизиране.

Хомогенизиране на руда

Различни бокситни суровини с известни състави са точно пропорционирани и смесени според производствените изисквания и целевия състав. Това гарантира, че смесеният боксит отговаря на стандартите за хомогенизиране. Обикновено се използва компютърна система за управление за прецизно управление на пропорцията и скоростта на потока на всяка суровина, за да се осигури ефективна хомогенизация.

Производство на алуминий:

Хомогенизираният боксит е важна суровина за производството на двуалуминиев оксид. Той помага на процеси като метода на Байер и метода на синтероване да протичат по-стабилно и ефективно, като подобрява както продукцията, така и качеството на двуалуминиевия оксид, като същевременно намалява производствените разходи.

Производство на огнеупорни материали:

Хомогенизираният боксит се използва в производството на огнеупорни материали с високо съдържание на алуминий, като огнеупорни тухли и отливки. Той гарантира, че тези материали поддържат стабилни характеристики при високи температури, устойчивост на корозия и механична якост, като по този начин удължават експлоатационния им живот.

Керамична индустрия:

В производството на керамика хомогенизираният боксит служи като ключова суровина за регулиране на химичния състав и физичните свойства на керамиката. Помага за подобряване на качеството и производителността на керамичните продукти чрез подобряване на твърдостта, устойчивостта на износване и устойчивостта на висока температура.

Как да си сътрудничите с нас?

7*24 часа онлайн отговор

Осигурете професионална следпродажбена защита

Нашият адрес

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Китай

Телефонен номер

+8613700131695

+8618540210631

Имейл

info@zinfon-refractory.com

Популярни тагове: хомогенизиран боксит, Китай хомогенизиран боксит производители, доставчици, фабрика, Огнеупорна суровина за конвейер, Огнеупорна суровина за нагревател, Огнеупорна суровина за производствен процес, Огнеупорна суровина за работа на снабдяване, Огнеупорна суровина за тестване, Огнеупорно извличане на суровини