Хомогенизиран боксит

Въведение

 

Хомогенизираният боксит се произвежда чрез избиране на високо{0}}качествена бокситна руда като суровина. След класификация и селекция рудата преминава през процеси като смесване въз основа на състава, смилане, отстраняване на желязо, пресяване, формоване, сушене, изпичане и други стъпки. Напречният-срез изглежда зеленикаво-черен, с плътна текстура и добре-развити зърна, повечето от които са по-големи от 15 μm. Той има характеристиките на стабилни показатели на ефективност, равномерно разпределение на активните компоненти, висока насипна плътност, добра работа при високи -температури и не изисква допълнително сортиране или селекция по време на прилагане. Предлага всеобхватна ниска цена и висока{10}}ефективност на разходите и може да замени кафяв корунд и подобни продукти.

Поради висока-температурна устойчивост, силна устойчивост на корозия и висока якост, той се използва в плъзгащи се врати за изливане на стомана, обработка на редки и благородни метали, специални сплави, метали с висока-чистота, изтегляне на стъкло и производството на лазерни стъклени тигли и прибори. Приложимо е и в различни високо{3}}температурни пещи и пещи, включително огнеупорни материали, керамика и облицовки на доменни пещи за производство на желязо (стени и тръби), както и физически и химически апарати, запалителни свещи и устойчиви на топлина-и окисляване-покрития. Освен това той служи като специализиран облицовъчен материал за производство на сажди, химически процеси с бор, инсталации за торове, пещи за реакция на амоняк и пещи за изпаряване.

Еднакъв химичен състав:След хомогенизиране диапазонът на колебание на основните химични компоненти като алуминиев оксид, силициев оксид и железен оксид е значително намален. Това осигурява стабилни суровини за производство на двуалуминиев оксид и други последващи процеси, спомагайки за стабилизиране както на производствения процес, така и на качеството на продукта.

Стабилен минерален състав:Не само химичният състав е еднакъв, но и минералният състав е по-стабилен. Разпределението на минерали като хидроталцит, каолинит и игловиден ферит става по-равномерно, което подобрява реактивността и ефективността на обработка на боксита.

Оптимизиране на физичните свойства:Разпределението на размера на частиците е по-разумно и равномерно, а физическите свойства като порьозност и насипна плътност също са оптимизирани. Тези подобрения подобряват течливостта, подреждането и абразивните характеристики на боксита, като същевременно намаляват потреблението на енергия и износването на оборудването по време на производствения процес.

Стабилизиращ химичен състав: По време на добива на боксит има разлики в химичния състав на различните рудни тела и пластове. Чрез хомогенизиране, колебанията в съдържанието на основните компоненти като алуминиев оксид, силициев оксид и железен оксид могат да бъдат контролирани в тесен диапазон. Това помага да се изпълнят строгите изисквания за химичен състав на суровините за последващи процеси като производство на алуминиев оксид.

Оптимизиране на физичните свойства: Хомогенизирането може да подобри физичните свойства на боксита, като разпределение на размера на частиците, порьозност и насипна плътност, което ги прави по-еднородни и последователни. Това допринася за подобрена ефективност на смилане, намалена консумация на енергия и по-добра течливост и реактивност на материала в по-късните производствени етапи.

Подобряване на оползотворяването на ресурсите: Бокситните руди с различни степени и свойства могат да бъдат разумно смесени и хомогенизирани, което позволява ефективно използване на ниско-качествени руди и незначителни отпадъци. Това разширява обхвата на използване на бокситните ресурси и повишава общата степен на използване на ресурсите.

Предварителен{0}}метод за хомогенизиране

Бокситните суровини се подреждат в редица успоредни, припокриващи се слоеве с помощта на стекер, следвайки специфичен метод на подреждане, като например метода на рибена кост. Целта е да се гарантира, че качеството на материала във всеки слой е възможно най-равномерно. По време на извличането на материал се използва методът на „разрязване на-слой“ - като се нарязва определена дебелина на всички слоеве перпендикулярно на посоката на подреждане -, така че отстраненият материал да съдържа компоненти от всеки слой, като по този начин се постига хомогенизиране.

Натрошаване, пресяване и сортиране за хомогенизиране

Бокситът първо се раздробява с помощта на трошачка, след което се пресява с помощта на вибриращи сита и друго оборудване за класифициране на рудните частици по размер. След това частиците с различни размери се подбират и смесват разумно въз основа на техния химичен състав и физични свойства, за да се постигне хомогенизиране.

Хомогенизиране на руда

Различни бокситни суровини с известни състави са точно пропорционирани и смесени според производствените изисквания и целевия състав. Това гарантира, че смесеният боксит отговаря на стандартите за хомогенизиране. Обикновено се използва компютърна система за управление за прецизно управление на пропорцията и скоростта на потока на всяка суровина, за да се осигури ефективна хомогенизация.

Производство на алуминий:

Хомогенизираният боксит е важна суровина за производството на алуминиев оксид. Той помага на процеси като метода на Байер и метода на синтероване да протичат по-стабилно и ефективно, като подобрява както производството, така и качеството на алуминиевия оксид, като същевременно намалява производствените разходи.

Производство на огнеупорни материали:

Хомогенизираният боксит се използва в производството на високо-алуминиев огнеупорни материали, като огнеупорни тухли и отливки. Той гарантира, че тези материали поддържат стабилни високи-температурни характеристики, устойчивост на корозия и механична якост, като по този начин удължават техния експлоатационен живот.

Керамична индустрия:

В производството на керамика хомогенизираният боксит служи като ключова суровина за регулиране на химичния състав и физичните свойства на керамиката. Помага за подобряване на качеството и ефективността на керамичните продукти чрез подобряване на твърдостта, устойчивостта на абразия и устойчивостта на висока-температура.

Как да си сътрудничите с нас?

7*24 часа онлайн отговор

Осигурете професионална-защита след продажбата

Нашият адрес

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Китай

Телефонен номер

+8613700131695

+8618540210631

Имейл-

info@zinfon-refractory.com

Популярни тагове: хомогенизиран боксит, Китай хомогенизиран боксит производители, доставчици, фабрика, Огнеупорна суровина за конвейер, Огнеупорна суровина за нагревател, Огнеупорна суровина за производствен процес, Огнеупорна суровина за работа на снабдяване, Огнеупорна суровина за тестване, Огнеупорно извличане на суровини