Модул от керамични влакна

Въведение

 

Модулите от керамични влакна се извличат от иглонабити одеяла от керамични влакна и се обработват с помощта на специализирани машини за постигане на точни размери и състав на влакната. По време на производството модулите се компресират до определено съотношение, за да се гарантира, че при монтажа всеки модул се разширява еднопосочно, като се свързва безпроблемно в монолитна облицовка. Тези модули са директно закотвени към корпусите на промишлени пещи с помощта на различни системи за закрепване, елиминирайки необходимостта от традиционни тежки огнеупорни материали.

Това иновативно решение рационализира конструкцията на пещта, подобрява целостта на облицовката и подобрява технологията за монтаж на огнеупорни материали. Модулите от керамични влакна се използват широко в приложения за облицовка в индустрии като металургия, машини, строителни материали, нефтохимикали и цветни метали.

Стандартни спецификации

Размери: 300 × 300 × 200/250/300 mm (налични размери по поръчка)

Опаковка: Тъкани торби или кашони

Въз основа на методите на формоване модулите от керамични влакна се категоризират като сгънати блокове, нарязани блокове, пироблокове и вакуумно формовани блокове.

Поради техните различни производствени методи и кристални структури, поликристалните мулитни влакна са къси и имат слаба гъвкавост. Това ограничава използването им в големи модули, ограничавайки широкомащабните приложения. Понастоящем поликристалните влакна се прилагат предимно като лепенки върху повърхностите на стените на пещите и покривите, направени от леярски или огнеупорни тухли. Тези лепенки ефективно намаляват температурата на външната стена на пещите, като същевременно минимизират топлинните загуби, причинени от съхранението на топлина в стените.

 

Отлична химическа стабилност

 

Превъзходна термична стабилност

 

Изключителна еластичност – модулите от керамични влакна са предварително компресирани. След монтаж в облицовката на пещта, разширяването на модула елиминира празнините и компенсира свиването на облицовката от влакна, подобрявайки топлоизолацията и цялостната производителност.

 

Изключителна устойчивост на термичен удар

 

Бърз монтаж – Модулите разполагат с анкери върху студената повърхност на облицовката, намалявайки необходимото количество анкерен материал.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Ние предоставяме услуги на едно гише от технически консултации до проектиране, производство и следпродажбена поддръжка.

Директно от производителя

Фабрични цени

Премиум услуга

Налична персонализация

Суровини

Основни влакнести материали

Алумосиликатни влакна (основна суровина)
Стандартен тип: Al₂O₃ 45%–55%, SiO₂ 40%–45%, работна температура По-малка или равна на 1260 градуса.
Тип с високо съдържание на алуминий: Al₂O₃ 58%–62%, SiO₂ 35%–40%, работна температура По-малка или равна на 1400 градуса.
Тип, съдържащ цирконий: Al₂O₃ 40%–45%, SiO₂ 40%–45%, ZrO₂ 15%–20%, работна температура По-малка или равна на 1600 градуса.

Подсилващи влакна (опционални добавки)

Влакна от неръждаема стомана: 5–10 μm диаметър, 10–20 mm дължина, повишават устойчивостта на модула на термичен удар.

Поликристални мулитови влакна: Al₂O₃ по-голямо или равно на 72%, температурна устойчивост 1600 градуса, използвани в зони с ултрависока температура.

Подготовка на суровината(вата от керамични влакна, свързващо вещество, добавки) → Отваряне и премахване на шлака → Пулпа и смесване (влакна + свързващо вещество + вода) → Формоване (игла/пресоване) → Сушене и втвърдяване (етапно нагряване) → Рязане и обработка → Инсталиране на котва → Повърхностна обработка (по избор) → Контрол на качеството → Опаковане и съхранение

Процеси на формоване

Иглопробивно формоване (често използвано)
Пулпът от влакна се разпределя равномерно във форма. Чрез възвратно-постъпателното действие на иглопробиваща машина, влакната се свързват, за да образуват заготовка за влакнесто одеяло с определената якост.
Плътността на иглата се регулира според изискванията за якост на модула (обикновено 20–30 игли/cm²).

Компресионно формоване (за модули с висока плътност)
Хидравлична преса прилага налягане от 0,5–2 MPa към заготовките от влакна, като ги компресира до целеви плътности (напр. 180–280 kg/m³), за да образуват обикновени заготовки за одеяла или блокове.

Модулите от керамични влакна се прилагат широко в топлоизолацията на пещи и пещи в различни индустрии, включително нефтохимическа, металургична, керамика, стъкло и строителни материали, термична обработка и други промишлени облицовки на пещи.

Типични случаи на приложение

С напредването на националния план за енергоспестяване и намаляване на емисиите трансформацията на тунелни пещи за изгорени тухли стана спешна. Модулите от керамични влакна са високо оценени за отличните си топлоизолационни характеристики в таваните на тези пещи.

Популярни тагове: модул от керамични влакна, производители на модули от керамични влакна в Китай, доставчици, фабрика, керамични фибри за лабораторна употреба